一种薄板加工防变形夹具的制作方法

日期:2019-04-16 00:54:38

一种薄板加工防变形夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具,特别涉及一种薄板加工防变形夹具。
【背景技术】
[0002]—些面积大而厚度小的薄板状工件如厚度不超过25mm而直径大于2000mm的原版,该类工件在加工时,一般采用多个卡爪夹持工件边缘的形式,但是由于工件厚度小,容易在进刀时产生变形,不仅会造成加工定位不准确,而且工件的反弹容易打伤刀具。上述加工方式不仅工件次品率高,而且刀具损伤大,导致生产成本提高、生产效率降低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对面积大、厚度小的薄板状工件采用边缘夹持导致生产成本提高、生产效率降低的问题,提供一种薄板加工防变形夹具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄板加工防变形夹具,包括工作台,工作台上方设有表面为平面的支撑板,支撑板与工作台通过若干支撑柱支撑,待加工薄板上均匀开设若干不影响薄板性能的定位孔,支撑板上与定位孔一一对应设置固定孔,薄板侧面贴合支撑板表面形成支撑,定位孔和固定孔通过螺栓连接固定装夹。由于采用卡爪夹持加工薄板工件容易变形,影响质量,跟工件使用方确定在薄板表面开设若干定位孔不影响薄板的使用。支撑板能贴合薄板的表面,形成大面积平面支撑,在进刀过程中薄板工件变形量非常小,更不会产生反弹损坏刀具。支撑柱的结构使支撑板和工作台之间形成操作空间,便于用螺栓装夹工件,且采用本装置夹具装夹,薄板上方采用螺栓固定,没有用于夹持或者压紧的其他部件,对刀具的移动不会产生任何影响,也提高了加工的自由度。
[0005]作为优选,所述薄板为圆形板,薄板在2/3外径位置沿圆周方向均匀设置定位孔。
[0006]作为优选,所述支撑板为圆形板,支撑板底部中心设有支撑柱,底部环周上均匀设有支撑柱。
[0007]作为优选,所述支撑板的定位柱位置和支撑板的固定孔位置相互错开。
[0008]作为优选,所述支撑板和工作台间隙不少于150mm。
[0009]作为优选,所述支撑板的外径小于薄板的外径。便于对薄板边缘进行加工。
[0010]本实用新型采用平面夹具对待加工薄板形成大面积支撑,减少了薄板变形,消除了薄板变形反弹对刀具形成的损伤;薄板上方不使用夹紧或者压紧的夹具部件,对刀具的活动无干涉,进刀自由度大大提高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种立体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型水平方向视图。
[0013]图中:1、工作台,2、支撑板,3、支撑柱,4、薄板,5、定位孔,6、螺栓。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]实施例:一种薄板加工防变形夹具,如图1、2所示。本装置包括工作台1,工作台上方设有表面为平面的支撑板2,支撑板为圆形板,外径2000mm。支撑板底面与工作台通过若干支撑柱3支撑,支撑板底部中心设有支撑柱,底部环周上均匀设有8跟支撑柱。支撑板和工作台之间具有175_的间隙,便于装夹。
[0016]薄板4为圆形板,薄板外径为2500mm,厚度为25mm。薄板上在2/3外径位置沿圆周方向开设5个定位孔5,支撑板上与定位孔一一对应设置固定孔,薄板侧面贴合支撑板表面形成支撑,定位孔和固定孔通过螺栓6连接固定装夹。
[0017]支撑板上的固定孔和支撑柱位置相互错开,方便装夹。本装置薄板的上方仅采用螺栓装夹,刀具进刀的自由度大,且薄板背面形成大面积的支撑,加工过程中变形量少,且避免了薄板变形后反弹损伤刀具。
【主权项】
1.一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:包括工作台,工作台上方设有表面为平面的支撑板,支撑板与工作台通过若干支撑柱支撑,待加工薄板上均匀开设若干不影响薄板性能的定位孔,支撑板上与定位孔一一对应设置固定孔,薄板侧面贴合支撑板表面形成支撑,定位孔和固定孔通过螺栓连接固定装夹。2.根据权利要求1所述的一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:所述薄板为圆形板,薄板在2/3外径位置沿圆周方向均匀设置定位孔。3.根据权利要求1所述的一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:所述支撑板为圆形板,支撑板底部中心设有支撑柱,底部环周上均匀设有支撑柱。4.根据权利要求1或2或3所述的一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:所述支撑板的定位柱位置和支撑板的固定孔位置相互错开。5.根据权利要求1或2或3所述的一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:所述支撑板和工作台间隙不少于150mm。6.根据权利要求1或2或3所述的一种薄板加工防变形夹具,其特征在于:所述支撑板的外径小于薄板的外径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄板加工防变形夹具,解决面积大、厚度小的薄板状工件采用边缘夹持导致生产成本提高、生产效率降低的问题。本装置包括工作台,工作台上方设有表面为平面的支撑板,支撑板与工作台通过若干支撑柱支撑,待加工薄板上均匀开设若干不影响薄板性能的定位孔,支撑板上与定位孔一一对应设置固定孔,薄板侧面贴合支撑板表面形成支撑,定位孔和固定孔通过螺栓连接固定装夹。本实用新型采用平面夹具对待加工薄板形成大面积支撑,减少了薄板变形,消除了薄板变形反弹对刀具形成的损伤;薄板上方不使用夹紧或者压紧的夹具部件,对刀具的活动无干涉,进刀自由度大大提高。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204621602
【申请号】CN201520148796
【发明人】史慈南
【申请人】瑞麦(宁波)机械设计制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月17日

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