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一种静压式冲击法加工深盲孔的锻造用冲头的制作方法

时间:2019-04-16 00:54:41本文内容及图片来源于读者投稿,如有侵权请联系690542@qq.com

  一种静压式冲击法加工深盲孔的锻造用冲头的制作方法

一种静压式冲击法加工深盲孔的锻造用冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻造生产工艺,特别是对金属件的深形盲孔的冲锻生产技术领域。
【背景技术】
[0002]锻造是金属件初步成形的常见工艺,一般对于浅孔、大孔的加工基本没什么问题,但是对于深形盲孔的加工时,冲头冲入红热金属体后,冲到达到一定深度,金属温度会下降,温度降低势必造成金属冷缩,金属冷缩后将会抱紧冲头。因此对于此类型的加工,冲头怎么退出遇到了棘手的问题。

【发明内容】

[0003]本发明目的是提出一种可使冲头能顺利退出金属锻件的静压式冲击法加工深盲孔的锻造用冲头。
[0004]本发明特点是:在冲头外周为具有8?10°的斜面。
[0005]由于是静压式冲击法锻造,冲头深入金属体后尤其是胎模成型时,冲头很难松脱,这时应先用冲头冲一浅孔,退出冲头,冲头也须做出8-10°斜度,往浅孔内添满煤粉或玻璃粉,然后再加冲头冲盲孔到工艺要求深度,卸载后,由于孔内的煤粉或玻璃粉在高温高压下汽化,一旦卸载,高压汽化的煤粉或玻璃粉将推出冲头,而且煤粉、玻璃粉在高温下都有润滑作用有利于冲头脱出。
[0006]本发明方便生产,省力,成型好,可提高工件的利用率。
【具体实施方式】
[0007]设计锻造工序:倒棱、拔长、镦粗、拔长、胎模成型、静压冲深盲孔。
[0008]锻件重量3100Kg,锻造温度1260°C?750°C,采用IlT (EF+LF+VD)钢锭一支锻制三件。
[0009]锻造操作详细过程:
按设计要求锯切下料,去除钢锭冒口、底部弃料,单件料重3250Kg。
[0010]钢坯在1230?1260°C高温保温后出炉,倒棱、拔长到Φ650_,回炉。
[0011]钢坯再入炉加热,在1230-1260°c高温保温后出炉,镦粗到Φ 1000mm,然后拔长到Φ 650mm,再回炉。
[0012]将装配好的组合模具放置在锻压机移动工作台上,采用静压冲深盲孔工艺。
[0013]钢坯在1230_1260°C高温保温后出炉,去除钢坯表面氧化皮后插入模具中间孔内。
[0014]锻压机上砧下移镦锻到砧子贴近模具上表面、回程,吊上直径略小于Φ 650mm的圆钢堵头,上砧下压堵头直到金属充满模膛、回程。
[0015]在冲头上制作出具有8?10°斜度的斜面。
[0016]吊开堵头,吊上冲头先冲出50mm浅孔。
[0017]退出冲头后,往浅孔内填满煤粉或玻璃粉。
[0018]再以冲头静冲盲孔到工艺要求的80mm深度,卸去冲头上的载荷。
[0019]汽化的煤粉或玻璃粉将冲头从深孔中被推出,取得深盲孔的锻件。
[0020]经检测:钢锭利用率87.2%。
【主权项】
1.一种静压式冲击法加工深盲孔的锻造用冲头,其特征在于:在冲头外周为具有8?10°的斜面。
【专利摘要】静压式冲击法加工深盲孔的锻造工艺,涉及锻造生产工艺,由于是静压式冲击法锻造,冲头外周为具有8~10°的斜面。由于是静压式冲击法锻造,冲头深入金属体后尤其是胎模成型时,冲头很难松脱,这时应先用冲头冲一浅孔,退出冲头,冲头也须做出8-10°斜度,往浅孔内添满煤粉或玻璃粉,然后再加冲头冲盲孔到工艺要求深度,卸载后,由于孔内的煤粉或玻璃粉在高温高压下汽化,一旦卸载,高压汽化的煤粉或玻璃粉将推出冲头,而且煤粉、玻璃粉在高温下都有润滑作用有利于冲头脱出。本发明方便生产,省力,成型好,可提高工件的利用率。
【IPC分类】B21J13/02, B21J5/10, B21J3/00, B21J13/00
【公开号】CN105618652
【申请号】CN201410604089
【发明人】徐杰
【申请人】徐杰
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月3日

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