配置静平衡装置的高转速车床主轴的制作方法

日期:2019-04-16 00:54:42

配置静平衡装置的高转速车床主轴的制作方法
【专利摘要】配置静平衡装置的高转速车床主轴,包括有主轴(3)、套装在主轴上的前轴承(4)和中轴承(8),在前轴承(4)与中轴承(8)之间固定安装一个平衡盘(6),在平衡盘朝向前轴承的端面上开设有一圈燕尾环形槽(9),在燕尾环形槽中安装有一组沿燕尾环形槽均布的圆锥台形平衡块(1)。本实用新型可通过增加平衡块数量或调整平衡块的相对位置,改变主轴旋转运动组件相对于回转轴线的质量分布的均匀性,达到提高主轴旋转运动组件的运动平衡精度,提高主轴在高速旋转时的回转精度,使车床主轴回转部件的噪声控制在产品技术标准规定的范围内。
【专利说明】配置静平衡装置的高转速车床主轴
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车床高转速主轴结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]专用于石油、地质勘探行业中所使用的钻杆等大直径、长轴零件两端管道的螺纹加工的6163系列车床,其特点是主轴通孔直径130_,在加工工件时,主轴转速从O增加到1200rpm,主轴转速越来越高。但机床主轴零件在制造过程中,不可避免会因材质不均匀、形状不对称,以及加工装配误差而导致重心偏离旋转中心,使机床主轴在高速旋转时产生振动,引起机床噪声、轴承发热等。转速越高,不平衡引起的振动越加激烈。目前6163系列车床一般要求主轴转速IOOOrpm以内,平衡精度一旦确定即不能调整。为了确保主轴1000?1200rpm转速下产生的振动和噪声可以控制在技术标准允许的范围内,必须对主轴旋转运动组件进行平衡调整。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种可方便、快捷的调整高速主轴的静平衡精度的高转速车床主轴。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]配置静平衡装置的高转速车床主轴,包括有主轴、套装在主轴上的前轴承和中轴承,在前轴承与中轴承之间固定安装一个平衡盘,在平衡盘朝向前轴承的端面上开设有一圈燕尾环形槽,在燕尾环形槽中安装有一组沿燕尾环形槽均布的圆锥台形平衡块。
[0006]本实用新型在平衡盘的燕尾环形槽上开设有一个可将平衡块装入的圆柱孔,在圆柱孔内配装有可防止平衡块脱出的圆柱销。平衡块由内六角锥端紧定螺钉固定在平衡盘上。
[0007]本实用新型在高转速车床主轴静平衡试验时,可根据平衡情况,在平衡盘的端面燕尾环形槽内安装适当数量的平衡块,通过增加平衡块数量或调整平衡块的相对位置,改变主轴旋转运动组件相对于回转轴线的质量分布的均匀性,以达到提高主轴旋转运动组件的运动平衡精度,提高主轴在高速旋转时的回转精度,使车床主轴回转部件的噪声控制在产品技术标准规定的范围内。
[0008]下面结合附图进一步阐述本实用新型的内容。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型安装在主轴箱体内的结构示意图;
[0010]图2是平衡盘的结构示意图;
[0011]图3是图2的A-A截面图;
[0012]图4是图3的B局部放大图。
[0013]图中,I一平衡块、2—内六角锥端紧定螺钉、3—主轴、4一前轴承、5—主轴箱体、6—平衡盘、7—圆柱销、8—中轴承、9一燕尾环形槽、10-圆柱孔。
【具体实施方式】
[0014]如图所示,本实用新型安装于主轴箱体5内。包括有主轴3、套装在主轴上的前轴承4和中轴承8,在前轴承4与中轴承8之间固定安装一个平衡盘6,在平衡盘朝向前轴承的端面上开设有一圈大头朝内,小头朝外的燕尾环形槽9,在燕尾环形槽中安装有一组沿燕尾环形槽均布的圆锥台形平衡块I。在平衡盘6的燕尾环形槽上开设有一个可将平衡块I装入的圆柱孔10,在圆柱孔内配装有可防止平衡块脱出的圆柱销7。安装时,平衡块I从圆柱孔处装入,平衡块装完后在圆柱孔位置安装圆柱销7防止平衡块脱出。平衡块采用内六角锥端紧定螺钉2固定在平衡盘上。平衡块I的件数按需要确定。在做主轴静平衡试验时,可根据平衡情况增加平衡块或调整安装在平衡盘上的平衡块的相位,使主轴组合件旋转时产生的振动减少到允许的范围之内,以达到提高主轴组合件静平衡精度的目的。
【权利要求】
1.配置静平衡装置的高转速车床主轴,包括有主轴(3)、套装在主轴上的前轴承(4)和中轴承(8),其特征在于:在前轴承(4)与中轴承(8)之间固定安装一个平衡盘(6),在平衡盘朝向前轴承的端面上开设有一圈燕尾环形槽(9),在燕尾环形槽中安装有一组沿燕尾环形槽均布的圆锥台形平衡块(I)。
2.根据权利要求1所述配置静平衡装置的高转速车床主轴,其特征在于,在平衡盘(6)的燕尾环形槽上开设有一个可将平衡块(I)装入的圆柱孔(10),在圆柱孔内配装有可防止平衡块脱出的圆柱销(7)。
3.根据权利要求1或2所述配置静平衡装置的高转速车床主轴,其特征在于,平衡块由内六角锥端紧定螺钉(2)固定在平衡盘上。
【文档编号】B23B19/02GK203592159SQ201320795367
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】陈艳芳, 杨光华, 徐敏 申请人:玉溪机床有限责任公司


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