一种用于四边外延定位的数控加工中心的制作方法

日期:2019-04-16 00:55:06


本实用新型属于机械加工领域,涉及精密配件的定位加工,尤其是一种用于四边外延定位的数控加工中心。



背景技术:

随着科技的不断进步,机械加工的数量及质量要求都在不断提升,尤其是对于汽车配件的加工精度要求非常高,汽车配件的质量及加工精度,对于汽车的性能都有着或多或少的影响。提升数控加工中的加工精度,待加工工件的精准定位与加工刀具的配合,有着非常重要的关系。因此,本单位着力于开发高精度,高稳定性的定位模具,提升产品的加工精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构简单、成本低廉、稳定可靠的用于四边外延定位的数控加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于四边外延定位的数控加工中心,包括机床、刀具座、冷却液喷管、防护门以及四边外延限位模具,在机床内中部上方驱动安装有刀具座,并在刀具座外侧安装有两根冷却液喷管,机床前端制有用于取放工件的开口,开口位置上、下两侧对称固装有滑道,并在滑道上滑动安装有对开的防护门,其特征在于:刀具座下方的机床内的中部安装有四边外延限位模具,所述四边外延限位模具包括基座、纵向液压缸、推板、纵向限位板、横向限位板、横向液压缸以及分配阀,基座主体为一矩形平板结构,在基座上端的纵向一侧中部固装有一纵向限位板,在纵向限位板相对的基座上端的纵向另一侧中部固装有一液压缸支架,该液压缸支架上安装有一水平纵向设置的纵向液压缸,纵向液压缸的活塞杆端部固装有一推板;基座上端的横向一侧固装有一横向限位板,在横向限位板相对的横向另一侧中部固装有一液压缸支架,该液压缸支架上安装有一水平横向设置的横向液压缸,横向液压缸的活塞杆端部固装有一推板,在横向限位板、纵向限位板、横向液压缸以及纵向液压缸之间的基座上间隔安装有四个支撑螺柱,支撑螺柱的高度能够手动调节。

而且,在四个支撑螺柱之间的基座中部安装有一限位螺柱,该限位螺柱用于嵌入工件下端的凹槽辅助限位工件的位置。

而且,在横向液压缸与纵向液压缸之间的基座上固装有一电磁分配阀,电磁分配阀的两个工作端口分别通过管路连接一个三通,该两个三通的另外两个端口分别通过管路连接横向液压缸以及纵向液压缸的端口,从而同步控制横向液压缸以及纵向液压缸。

而且,横向液压缸连通的两根管路、以及纵向液压缸连通的两根管路中部分别套装有一个胶圈。

而且,横向/纵向液压缸的活塞杆两侧对称设置有导向柱,导向柱的一端固装在推板上,导向柱的另一端穿过横向/纵向限位板并且在该端部固装有一限位螺母。

而且,在横向限位板与基座外沿之间间隔固装有两道加强筋,在纵向限位板与基座外沿之间固装有两道加强筋。

而且,纵向限位板以及横向限位板的基座外角制为去角切槽。

而且,防护门中部为玻璃窗,在机床下端与地面之间安装有底座。

本实用新型的优点和积极效果是:

本实用新型结构简单实用,尤其适用于具有四边外沿以矩形为主体形状的工件,能够准确定位待加工的工件,保证工件的稳定性,提升工件定位精度,从而保证开槽打孔位置的精确度,保证加工质量,提升产品品质。

附图说明

图1为整体结构示意图;

图2为限位模具的俯视结构布局示意图;

图3为图2的仰视图。

附图标记:1机床,2刀具座,3冷却液喷管,4底座,5防护门,6滑道,7基座,8横向限位板,9纵向限位板,10推板,11液压缸支架,12横向液压缸,13支撑螺柱,14加强筋,15纵向液压缸,16胶圈,17三通,18分配阀,19导向柱,20限位螺柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于四边外延定位的数控加工中心,包括机床1、刀具座2、冷却液喷管3、防护门5以及四边外延限位模具,机床内的中部为工件的四边外延限位模具,在四边外延限位模具上方驱动安装有刀具座,并在刀具座外侧安装有两根冷却液喷管,喷管角度能够根据加工需要进行调节;

机床前端制有用于取放工件的开口,开口位置上、下两侧对称固装有滑道6,并在滑道上滑动安装有对开的防护门5,防护门中部为玻璃窗便于观察内部机床内部的加工情况;

为了保证数控机床的水平度以及稳定性,防止因为车间内地面本身不平影响加工质量,在机床下端与地面之间安装有底座4,该底座需定期矫直。

本实用新型的创新点在于:

为了便于清楚说明本实施例以附图3所示方向进行描述,在刀具座下方的机床内安装有四边外延限位模具,所述四边外延限位模具包括基座7、纵向液压缸15、推板10、纵向限位板9、横向限位板8、横向液压缸12以及分配阀18,基座主体为一矩形平板结构,在基座上端的纵向一侧中部固装有一纵向限位板,在纵向限位板相对的基座上端的纵向另一侧中部固装有一液压缸支架11,该液压缸支架上安装有一水平纵向设置的纵向液压缸,纵向液压缸的活塞杆端部固装有一推板,纵向液压缸驱动推板进行水平纵向往复移动,扩大或缩小推板与纵向限位板之间的距离;

基座上端的横向一侧固装有一横向限位板,在横向限位板相对的横向另一侧中部固装有一液压缸支架,该液压缸支架上安装有一水平横向设置的横向液压缸,横向液压缸的活塞杆端部固装有一推板,横向液压缸驱动推板进行水平横向往复移动,扩大或缩小推板与横向限位板之间的距离。

为了支撑不同高度的工件,在横向限位板、纵向限位板、横向液压缸以及纵向液压缸之间的基座上间隔安装有四个支撑螺柱13,支撑螺柱的高度能够手动调节;在四个支撑螺柱之间的基座中部安装有一限位螺柱20,该限位螺柱用于嵌入工件下端的凹槽辅助限位工件的位置。

为了合理布局油管节约空间,在横向液压缸与纵向液压缸之间的基座上固装有一电磁分配阀18,电磁分配阀的两个工作端口分别通过管路连接一个三通17,该两个三通的另外两个端口分别通过管路连接横向液压缸以及纵向液压缸的端口,从而同步控制横向液压缸以及纵向液压缸。

为了防止管路影响加工,横向液压缸连通的两根管路、以及纵向液压缸连通的两根管路中部分别套装有一个胶圈16。

为了保证纵向推板移动的同轴度,横向/纵向液压缸的活塞杆两侧对称设置有导向柱19,导向柱的一端固装在推板上,导向柱的另一端穿过横向/纵向限位板并且在该端部固装有一限位螺母。

为了保证支撑强度,在横向限位板与基座外沿之间间隔固装有两道加强筋14,在纵向限位板与基座外沿之间固装有两道加强筋。

为了便于安装并且减轻整体重量,纵向限位板以及横向限位板的基座外角制为去角切槽。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。



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