一种塑料模具用激光蚀纹机的制作方法

日期:2019-04-17 03:16:51

本实用新型是一种塑料模具用激光蚀纹机,属于激光蚀纹机领域。



背景技术:

激光蚀纹机用于塑料模具雕刻花纹、图案等纹路的机器,模具拥有花纹,可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气,不致形成真空吸附,使得脱模变得容易。

现有技术公开了申请号为:201320545508.0的本实用新型公开了一种塑料模具用激光蚀纹机,其特征在于,包括激光器、移动镜头、聚焦镜头、扫描振镜、平场透镜,控制器以及工作台,所述激光器、聚焦镜头、扫描振镜以及平场透镜通过一支架设置在工作台上方,在所述支架上安装有移动轴,所述移动镜头放置于所述移动轴上。本实用新型的优点在于,结构简单,效率高,成本低且环保节能。现有技术使用时,易由于激光发射头拆卸复杂,在需要不同的花纹时,造成工作人员的工作时间与工作量大大增加,减少了产品的出厂率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种塑料模具用激光蚀纹机,以解决现有技术使用时,易由于激光发射头拆卸复杂,在需要不同的花纹时,造成工作人员的工作时间与工作量大大增加,减少了产品的出厂率的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种塑料模具用激光蚀纹机,其结构包括支撑脚架、主机体、控制键、显示器、支撑支柱、更换装置、激光发射头、工作台,所述主机体右侧与工作台的左侧为一体化结构,底面设有支撑脚架,底面与支撑脚架的顶面焊接,正面中部设有控制键,顶面均与控制键底面焊接,正面中上方设有显示器,右侧上方设有支撑支柱,右侧与支撑支柱的左侧焊接,所述显示器所述控制键设有三个,均横向一字型与主机体焊接,所述支撑脚架两根与主机体底面焊接,两根与工作台底面焊接,所述支撑支柱底面与激光发射头顶面焊接,所述更换装置设于支撑支柱的顶面,与支撑支柱的顶面扣接,所述更换装置包括一号固定限位块、一号弹簧、一号顶杆、二号顶杆、三号顶杆、二号弹簧、固定拉环、按钮、四号顶杆、二号固定限位块、三号固定限位块、三号弹簧,所述按钮底面设有四号顶杆,底面与四号顶杆的一端焊接,所述四号顶杆贯穿支撑支柱,另一端与三号顶杆的一侧中部焊接,所述三号顶杆的两端均设有二号弹簧,两端均与二号弹簧一端焊接,另一侧中部设有二号顶杆,与二号顶杆的一端焊接,所述二号弹簧设有两个,另一端均与固定拉环一端焊接,所述固定拉环设有两个,另一端均与支撑支柱的内部焊接,所述二号顶杆的另一端与一号顶杆的一端间隙配合,所述一号顶杆的左侧设有齿轮,与一号固定限位块一端的齿轮啮合,底部与三号固定限位块一端过渡配合,左侧上方与一号弹簧一端焊接,所述一号弹簧的另一端与一号固定限位块右端焊接,所述一号固定限位块为L型,一端设有齿轮,与一号顶杆的左侧齿轮啮合,所述二号固定限位块一端与一号固定限位块顶面扣接,另一端与一号顶杆的顶面焊接,所述三号固定限位块另一端与三号弹簧一端焊接,所述三号弹簧另一端与激光发射头上方内部焊接。

进一步的,所述主机体右侧设有工作台。

进一步的,所述显示器镶嵌于主机体中上方。

进一步的,所述支撑脚架设有四根。

进一步的,所述支撑支柱的下方设有激光发射头。

有益效果

本实用新型一种塑料模具用激光蚀纹机,用户在通过本设备在进行塑料模具激光蚀纹时,应先检测设备是否能够正常使用,在设备配件老化或损坏时,应及时更换设备配件,在设备正常使用时,将模具放置在工作台上,通过控制键、显示器使激光发射头工作,按下按钮,使四号顶杆带动三号顶杆将二号顶杆推动,使二号顶杆带动一号顶杆向左移动,在二号固定限位块的限位下,使一号顶杆的齿轮绕着一号固定限位块的齿轮做圆周运动,使三号固定限位块与一号顶杆的下方分离,使激光发射头可以方便更换,松开按钮,通过一号弹簧与二号弹簧的弹力作用使各个组件复位,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过增加了三号顶杆、二号弹簧等等机构,使设备在需要更换不同的激光发射头时,能够更加快速的拆卸与安装,大大减少了工作人员的工作时间与工作量,增加了产品的出厂率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种塑料模具用激光蚀纹机的结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料模具用激光蚀纹机的更换装置开启结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料模具用激光蚀纹机的更换装置闭合结构示意图。

图中:支撑脚架-1、主机体-2、控制键-3、显示器-4、支撑支柱-5、更换装置-6、激光发射头-7、工作台-8、一号固定限位块-601、一号弹簧-602、一号顶杆-603、二号顶杆-604、三号顶杆-605、二号弹簧-606、固定拉环-607、按钮-608、四号顶杆-609、二号固定限位块-610、三号固定限位块-611、三号弹簧-612。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种塑料模具用激光蚀纹机技术方案:其结构包括支撑脚架1、主机体2、控制键3、显示器4、支撑支柱5、更换装置6、激光发射头7、工作台8,所述主机体2右侧与工作台8的左侧为一体化结构,底面设有支撑脚架1,底面与支撑脚架1的顶面焊接,正面中部设有控制键3,顶面均与控制键3底面焊接,正面中上方设有显示器4,右侧上方设有支撑支柱5,右侧与支撑支柱5的左侧焊接,所述显示器4所述控制键3设有三个,均横向一字型与主机体2焊接,所述支撑脚架1两根与主机体2底面焊接,两根与工作台8底面焊接,所述支撑支柱5底面与激光发射头7顶面焊接,所述更换装置6设于支撑支柱5的顶面,与支撑支柱5的顶面扣接,所述更换装置6包括一号固定限位块601、一号弹簧602、一号顶杆603、二号顶杆604、三号顶杆605、二号弹簧606、固定拉环607、按钮608、四号顶杆609、二号固定限位块610、三号固定限位块611、三号弹簧612,所述按钮608底面设有四号顶杆609,底面与四号顶杆609的一端焊接,所述四号顶杆609贯穿支撑支柱5,另一端与三号顶杆605的一侧中部焊接,所述三号顶杆605的两端均设有二号弹簧606,两端均与二号弹簧606一端焊接,另一侧中部设有二号顶杆604,与二号顶杆604的一端焊接,所述二号弹簧606设有两个,另一端均与固定拉环607一端焊接,所述固定拉环607设有两个,另一端均与支撑支柱5的内部焊接,所述二号顶杆604的另一端与一号顶杆603的一端间隙配合,所述一号顶杆603的左侧设有齿轮,与一号固定限位块601一端的齿轮啮合,底部与三号固定限位块611一端过渡配合,左侧上方与一号弹簧602一端焊接,所述一号弹簧602的另一端与一号固定限位块601右端焊接,所述一号固定限位块601为L型,一端设有齿轮,与一号顶杆603的左侧齿轮啮合,所述二号固定限位块610一端与一号固定限位块601顶面扣接,另一端与一号顶杆603的顶面焊接,所述三号固定限位块611另一端与三号弹簧612一端焊接,所述三号弹簧612另一端与激光发射头7上方内部焊接,所述主机体2右侧设有工作台8,所述显示器4镶嵌于主机体2中上方,所述支撑脚架1设有四根,所述支撑支柱5的下方设有激光发射头7。

用户在通过本设备在进行塑料模具激光蚀纹时,应先检测设备是否能够正常使用,在设备配件老化或损坏时,应及时更换设备配件,在设备正常使用时,将模具放置在工作台8上,通过控制键3、显示器4使激光发射头7工作,按下按钮608,使四号顶杆609带动三号顶杆605将二号顶杆604推动,使二号顶杆604带动一号顶杆603向左移动,在二号固定限位块610的限位下,使一号顶杆603的齿轮绕着一号固定限位块601的齿轮做圆周运动,使三号固定限位块611与一号顶杆603的下方分离,使激光发射头7可以方便更换,松开按钮608,通过一号弹簧602与二号弹簧606的弹力作用使各个组件复位。

本实用新型所述的更换装置6属于塑料模具用的激光蚀纹机的配件,相对于传统的配件,本配件通过增加了三号顶杆605、二号弹簧606等等机构,使设备可以更换激光发射头。

本实用新型解决的问题是现有技术使用时,易由于激光发射头拆卸复杂,在需要不同的花纹时,造成工作人员的工作时间与工作量大大增加,减少了产品的出厂率,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过增加了三号顶杆、二号弹簧等等机构,使设备在需要更换不同的激光发射头时,能够更加快速的拆卸与安装,大大减少了工作人员的工作时间与工作量,增加了产品的出厂率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



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