一种新型龙门式风力发电塔筒环缝焊接工装的制作方法

日期:2019-04-20 19:19:08

本实用新型涉及风电塔筒制造技术领域,具体涉及一种新型龙门式风力发电塔筒环缝焊接工装。



背景技术:

风力发电塔筒的环焊缝的焊接具有严格的焊接质量要求,为方便环焊缝的施焊操作,设计一种工装是非常必要的;现有的龙门式风力发电塔筒环缝焊接平台还存在使用不便、控制困难、安全防护不到位等问题。

因此,有必要对现有的龙门式风力发电塔筒环缝焊接平台进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型龙门式风力发电塔筒环缝焊接工装,旨在方便其使用、便于伸缩平台的控制以达到方便工人施焊的要求,同时对伸缩平台增设防护措施、保障操作安全。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:

一种新型龙门式风力发电塔筒环缝焊接工装,包括移动式龙门支架、设置在移动式龙门支架上的载物平台、用来控制载物平台相对移动式龙门支架上下移动的升降控制装置,还包括设置在载物平台上的电动伸缩平台,所述电动伸缩平台包括设置在载物平台底部的伸缩平台本体、设置在伸缩平台本体底部的电动机、设置在电动机输出端的齿轮、固定连接在载物平台下方两侧且与所述齿轮相适配的齿条梁,齿条梁位于伸缩平台本体下方;

进一步,所述升降控制装置包括设置在移动式龙门支架顶部且与载物平台连接的电葫芦、并列设置在移动式龙门支架两侧的限位轨道,载物平台的两侧设置有外伸的滚轮,所述滚轮与限位轨道相适配;

进一步,所述载物平台两侧设置有支撑梁;

进一步,所述伸缩平台本体上设置有矮护栏。

本实用新型实施例的有益效果是:

1、本实用新型采用电动控制伸缩平台的移动,其操作方便快捷,利于工人选取最佳的施焊位置,保证环焊缝的焊接质量;

2、齿轮齿条梁的配合,使得位置调节方便准确,同时齿条梁可以有效保护外伸的伸缩平台本体的使用安全性,设置的矮护栏可进一步提高使用的安全性;

3、支撑梁可以对载物平台加固、安全可靠。

4、本实用新型结构简单合理、使用安全可靠、可有效提高环焊缝的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中:1-移动式龙门支架;2-载物平台;3-伸缩平台本体;4-电动机;5-齿轮;6-齿条梁;7-电葫芦;8-限位轨道;9-滚轮;10-支撑梁;11-矮护栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:

如图1所示,一种新型龙门式风力发电塔筒环缝焊接工装,包括移动式龙门支架1、设置在移动式龙门支架1上的载物平台2、用来控制载物平台2相对移动式龙门支架1上下移动的升降控制装置,还包括设置在载物平台2上的电动伸缩平台,所述电动伸缩平台包括设置在载物平台2底部的伸缩平台本体3、设置在伸缩平台本体3底部的电动机4、设置在电动机4输出端的齿轮5、固定连接在载物平台2下方两侧且与所述齿轮5相适配的齿条梁6,齿条梁6位于伸缩平台本体3下方;所述升降控制装置包括设置在移动式龙门支架1顶部且与载物平台2连接的电葫芦7、并列设置在移动式龙门支架1两侧的限位轨道8,载物平台2的两侧设置有外伸的滚轮9,所述滚轮9与限位轨道8相适配;所述载物平台2两侧设置有支撑梁10;所述伸缩平台本体3上设置有矮护栏11。

在本实用新型中:电葫芦7控制载物平台2上下移动,并通过滚轮9与限位轨道8的相互作用保证载物平台2的稳定移动;电动机4带动齿轮在齿条梁6上移动,进而可带动伸缩平台本体3相对载物平台2的伸缩移动,支撑梁10主要用于加固载物平台2并保持其平衡,矮护栏11利于卡扣安全绳、或是防止台面上的工具滑落。在本实用新型中齿条梁6的背部与载物平台2底部的空间构成伸缩平台本体3滑移轨道。

最后应说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。



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