一种复合型曲面保温板及其制备方法与流程

日期:2019-05-11 21:13:15


本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种复合型曲面保温板。



背景技术:

传统建筑行业使用的屋面板往往功能单一,主要以防水为主;使用保温板时,往往需要在其表面加设防水层,施工工艺繁琐且增加能耗;规则的相邻板块间接缝不宜控制,易出现雨水渗漏的现象,降低建筑物的使用寿命;目前全球范围内水资源匮乏,规则的屋面板不能有效的富集雨水,容易造成大量雨水资源流失。

复合型曲面保温板集保温隔热、防水、隔声等功能为一体,能够减少屋面雨水渗漏现象发生,同时具有有效富集雨水的功能,合理利用水资源,有助于减小“城市热岛效应”,契合“海绵城市”的发展号召,结构牢固自重小,外形美观。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种复合型曲面保温板,集保温隔热、防水、隔声等功能为一体,有利于减少屋面雨水渗漏现象,同时能够有效的富集雨水,结构牢固自重小,外形美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种复合型曲面保温板,上部为不规则的曲面结构形式,侧面为“凸”字和“凹”字结构形式,下部找平;横向尺寸为300~500mm,纵向尺寸为300~500mm,厚度为50~80mm;保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成;

所述的曲面结构形式是由5个以上相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成;

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层,其厚度为5~10mm;防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行;

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成,所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维;所述纤维框架体2的外侧为保护层5,所述保护层5的厚度为5~10mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成,且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平;

所述的内部填充材料4选用发泡混凝土、发泡石膏或发泡水泥与轻质陶粒的混合物;所述发泡剂为铝粉或双氧水。

一种复合型曲面保温板的制备方法,包括以下步骤:

(1)采用现场浇筑的方式制作等体积的试模;

(2)制纤维框架体,并在模具中排列好,外边缘距离模具5~10mm为宜;同时,两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;

(3)将浓度为20~30%的双氧水、铝粉或二者的混合物加入水中搅拌均匀,其中水的质量分数为70~80%;当仅用铝粉做发泡剂时,需要掺入1-3质量份的石灰,水温40℃~50℃;

(4)将填充材料依次装入试模,捣实并用抹刀抹平,当填充材料中有陶粒等颗粒状物质时需放在振动台上,振动捣实并用抹刀抹平;

(5)自然状态下静置24h后拆模,进入标准养护室进行养护;

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

本发明的有益效果

1.本发明集保温隔热、防水、隔声等功能为一体,有利于减少屋面雨水渗漏现象发生,同时能够有效的富集雨水,合理利用水资源,有助于减小“城市热岛效应”,契合“海绵城市”的发展号召,结构牢固自重小,外形美观。

2.本发明所述的保温板的上部为曲面结构,增加雨水和保温板的接触面积,且曲面结构具有导流作用,从而有利于雨水的收集。

3.本发明所述的保温板的接槎部是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成,确保两块相邻保温板之间的连接紧密,且实现两保温板的连接操作更为简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的搭接效果图。

图中标号:1-防水涂层,2-纤维框架体,3-接槎部,4-内部填充材料,5-保护层。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种复合型曲面保温板,上部为不规则的曲面结构形式,侧面为“凸”字和“凹”字结构形式,下部找平;横向尺寸为300mm,纵向尺寸为300mm,厚度为50mm;保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成;

所述的曲面结构形式是由5个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成;

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层,其厚度为5mm;防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行;

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成,所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维;所述纤维框架体2的外侧为保护层5,所述保护层5的厚度为5mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成,且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平;

所述的内部填充材料4选用发泡混凝土、发泡石膏混合物;所述发泡剂为铝粉。

一种复合型曲面保温板的制备方法,包括以下步骤:

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为300mm,纵向尺寸为300mm,厚度为50mm的试模;

(2)制纤维框架体,并在模具中排列好,外边缘距离模具5mm;同时,两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;

(3)将浓度为20~30%的双氧水作为发泡剂,水温40℃;

(4)将填充材料依次装入试模,捣实并用抹刀抹平;

(5)自然状态下静置24h后拆模,进入标准养护室进行养护;

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

实施例2

一种复合型曲面保温板,上部为不规则的曲面结构形式,侧面为“凸”字和“凹”字结构形式,下部找平;横向尺寸为400mm,纵向尺寸为400mm,厚度为65mm;保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成;

所述的曲面结构形式是由8个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成;

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层,其厚度为8mm;防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行;

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成,所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维;所述纤维框架体2的外侧为保护层5,所述保护层5的厚度为8mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成,且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平;

所述的内部填充材料4选用发泡水泥与轻质陶粒的混合物;所述发泡剂为双氧水。

一种复合型曲面保温板的制备方法,包括以下步骤:

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为400mm,纵向尺寸为400mm,厚度为65mm的试模;

(2)制纤维框架体,并在模具中排列好,外边缘距离模具8mm;同时,两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;

(3)将铝粉加入水中搅拌均匀,其中水的质量分数为70~80%;掺入1~3%质量分数的石灰水温45℃;

(4)将填充材料依次装入试模,放在振动台上,振动捣实并用抹刀抹平;

(5)自然状态下静置24h后拆模,进入标准养护室进行养护;

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

实施例3

一种复合型曲面保温板,上部为不规则的曲面结构形式,侧面为“凸”字和“凹”字结构形式,下部找平;横向尺寸为500mm,纵向尺寸为500mm,厚度为80mm;保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成;

所述的曲面结构形式是由10个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成;

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层,其厚度为10mm;防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行;

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成,所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维;所述纤维框架体2的外侧为保护层5,所述保护层5的厚度为10mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成,且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理;运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平;

所述的内部填充材料4选用发泡水泥与轻质陶粒的混合物;所述发泡剂为双氧水。

一种复合型曲面保温板按以下步骤进行制作:

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为500mm,纵向尺寸为500mm,厚度为80mm的试模;

(2)制纤维框架体,并在模具中排列好,外边缘距离模具10mm;同时,两侧“凹”“凸”面须粘结纤维增强塑料进行加固处理;

(3)将浓度为20~30%的双氧水、铝粉二者的混合物加入水中搅拌均匀,其中水的质量分数为70~80%,水温为50℃;

(4)将填充材料依次装入试模,放在振动台上,振动捣实并用抹刀抹平;

(5)自然状态下静置24h后拆模,进入标准养护室进行养护;

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。



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