一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制备方法

日期:2019-05-16 04:57:06

一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种无收缩自密实聚合物混凝土及制备方法,组分及重量组成如下:水泥300~500份,高强度骨料400~650份,聚合物10~30份,高分子聚合物1~3份,膨胀剂20~40份,聚羧酸类减水剂1~8份。本发明无收缩自密实混凝土可以实现免振捣施工、不泌水、不离析,能够自密实成型,高强度(最高可达80MPa);混凝土水化硬化过程中无收缩;新旧混凝土之间无需另行界面处理,新旧界面之间的粘结力强、阻止钢筋锈蚀;高粘聚性,混凝土在硬化过程中抗震动干扰强,在公路及铁路桥梁等加固工程中可不中断交通的情境下能够正常施工。这种无收缩自密实混凝土制造方法是工厂自动化预拌生产,产品品质均齐稳定。
【专利说明】
一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 普通混凝土在无法实现振捣工艺的条件下,因其流动性差容易造成蜂窝、空洞现 象,严重影响混凝土构筑物的质量;尽管普通混凝土加大拌和水可以提高其流动性,但容易 产生泌水、离析等不良现象,使得混凝土构筑物的结构强度大打折扣,产生质量隐患,甚至 不能满足基本要求;另一方面,在无法进行界面处理的情况下,普通混凝土新旧之间不能确 保形成有机整体而共同工作,影响混凝土构筑物整体寿命。

【发明内容】

[0003] 为了解决现有混凝土流动性差容易造成蜂窝、空洞现象,严重影响混凝土构筑物 的质量的问题,本发明的目的是提供一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制备方法。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种无收缩自密实聚合物混凝土,组分 及重量组成如下:水泥300~500份,高强度骨料400~650份,聚合物10~30份,高分子聚合 物1~3份,膨胀剂20~40份,聚羧酸类减水剂1~8份。
[0005] 优选地,所述聚合物为可再分散乳胶粉,所述高分子聚合物为纤维素醚(HPMC),所 述复合膨胀剂为石灰-石膏-粉煤灰膨胀剂。
[0006] -种无收缩自密实聚合物混凝土,制备方法如下:
[0007] 1)、将水泥、高强度骨料用导入设备导入各自预均化库进行预均化;
[0008] 2)、按照上述重量比例由计算机控制进行连续配料;
[0009] 3)、配好的混合料在HZ-20型强制搅拌机内高速混合4-6分钟,再中速混合3-4分 钟;
[0010] 4)、混合好的干粉料导入成品均化库;
[0011] 5)、电子计量自动包装;
[0012] 6)、成品入库。
[0013] 本发明有益效果是:本发明无收缩自密实混凝土可以实现免振捣施工、不泌水、不 离析,能够自密实成型,高强度(最高可达80MPa);混凝土水化硬化过程中无收缩;新旧混凝 土之间无需另行界面处理,新旧界面之间的粘结力强、阻止钢筋锈蚀;高粘聚性,混凝土在 硬化过程中抗震动干扰强,在公路及铁路桥梁等加固工程中可不中断交通的情境下能够正 常施工。这种无收缩自密实混凝土制造方法是工厂自动化预拌生产,产品品质均齐稳定。
[0014] 具体实施方法
[0015] 结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0016] 实例一
[0017] -种无收缩自密实聚合物混凝土及其制造技术,这种高无收缩自密实聚合物混凝 土组分及重量组成如下:水泥350份,高强度骨料590份,可再分散乳胶粉18份,纤维素醚2 份,石灰-石膏-粉煤灰膨胀剂35份,聚羧酸类减水剂5份。
[0018] 上述的无收缩自密实聚合物混凝的制造方法如下:
[0019] 1)、将水泥、高强度骨料用导入设备导入各自预均化库进行预均化;
[0020] 2)、按照上述重量比例由计算机控制进行连续配料;
[0021 ] 3 )、配好的混合料在HZ-20型强制搅拌机内高速混合4-6分钟,再中速混合3-4分 钟;
[0022] 4)、混合好的干粉料导入成品均化库;
[0023] 5)、电子计量自动包装;
[0024] 6)、成品入库。
[0025]实施效果:产品检测结果见表1 [0026]实例二
[0027] 一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制造技术,这种高无收缩自密实聚合物混凝 土组分及重量组成如下:水泥350份,高强度骨料590份,可再分散乳胶粉15份,纤维素醚2 份,石灰-石膏-粉煤灰膨胀剂37份,聚羧酸类减水剂6份。
[0028]上述的无收缩自密实聚合物混凝的制造方法同实例一。
[0029]实施效果:产品检测结果见表1 [0030] 实例三
[0031] 一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制造技术,这种高无收缩自密实聚合物混凝 土组分及重量组成如下:水泥330份,高强度骨料610份,可再分散乳胶粉15份,纤维素醚2 份,石灰-石膏-粉煤灰膨胀剂37份,聚羧酸类减水剂6份。
[0032]上述的无收缩自密实聚合物混凝的制造方法同实例一。
[0033]实施效果:产品检测结果见表1 [0034] 实例四
[0035] 一种无收缩自密实聚合物混凝土及其制造技术,这种高无收缩自密实聚合物混凝 土组分及重量组成如下:水泥370份,高强度骨料570份,可再分散乳胶粉18份,纤维素醚2 份,石灰-石膏-粉煤灰膨胀剂35份,聚羧酸类减水剂5份。
[0036] 上述的无收缩自密实聚合物混凝的制造方法同实例一。
[0037]实施效果:产品检测结果见表1
[0038]表1
[0039]
[0041 ] 1、电子计算机控制下工厂化生产,配比精准一致,品质均齐。
[0042] 2、可再分散乳胶粉的添加,混凝土孔结构形成连续封闭的薄膜,使得混凝土的抗 侵蚀能力极大加强,并且与老混凝土的粘结力成倍增强,提高混凝土的抗侵蚀能力和耐久 性。
[0043] 3、复合膨胀剂的添加补偿了混凝土早起塑性收缩和水化硬化过程中的自然收缩。
[0044] 4、高效减水剂和聚合物的使用,使得混凝土不泌水、自密实,并因此促进高强度的 实现。
[0045] 工厂预拌规模化生产;免振捣施工、不泌水、不离析,能够自密实成型,高强度(最 高可达80MPa);混凝土水化硬化过程中无收缩;新旧混凝土之间无需另行界面处理,新旧界 面之间的粘结力强、阻止钢筋锈蚀;高粘聚性,混凝土在硬化过程中抗震动干扰强,在公路 及铁路桥梁等加固工程中可不中断交通的情境下能够正常施工。
[0046]在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限 制性的。
【主权项】
1. 一种无收缩自密实聚合物混凝土,其特征在于,组分及重量组成如下:水泥300~500 份,高强度骨料400~650份,聚合物10~30份,高分子聚合物1~3份,膨胀剂20~40份,聚羧 酸类减水剂1~8份。2. 根据权利要求1所述的无收缩自密实聚合物混凝土,其特征在于,所述聚合物为可再 分散乳胶粉,所述高分子聚合物为纤维素醚(HPMC),所述复合膨胀剂为石灰-石膏-粉煤灰 膨胀剂。3. -种权利要求1所述的无收缩自密实聚合物混凝土的制备方法,其特征在于,包括如 下步骤: 1)、将一定重量的水泥、高强度骨料用导入设备导入各自预均化库进行预均化; 2 )、各组分按比例进行连续配料; 3)、配好的混合料在强制搅拌机内高速混合5-7分钟,再中速混合2-3分钟,得到干粉 料; 4 )、混合好的干粉料导入成品均化库; 5) 、电子计量自动包装; 6) 、成品入库。
【文档编号】C04B28/00GK105884284SQ201610309231
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王学振
【申请人】北京中德新亚建筑技术有限公司


购买说明
       资料可在线传送,如需邮寄光盘(即将电子文档刻录到光盘里),邮费另计。
       我们也可以为您提供个性化定制,欢迎咨询,客服微信/QQ: 690542
       X专利信息网竭诚为您服务!


需要完整全部详细技术资料,请联系本站客服获取资料样本!

相关文章 您可能喜欢 最新发布 热门文章 随机文章 相关发布