精密注塑机的注射装置的制造方法

日期:2019-05-16 04:57:25

精密注塑机的注射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密注塑机领域,尤其涉及其中的注射装置的改进。
【背景技术】
[0002]目前,目前,市场上大多数精密注塑机均以加工生产为制造目的,多具有能耗大、产量高、占地面积大等特点,如国家局于2014年9月10日公告的一份名为“微型精密注塑机”、申请号为“ 201110360618.5 ”的中国专利文献,该案中提出了缩短注塑机的长度,使其结构更加紧凑的技术方案。
[0003]然而,由于目前大多数实验室中空间有限,能耗经费不高;因此,上述技术方案中为保证锁模力、注射压力而使用的各驱动装置及各传动结构将无法装配并应用于常规的实验室中。这样,如何对现有技术进行调整,从而使得注塑机可有效适用于实验室中的试验成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、使用方便、稳定性高、占地面积小且能耗低的精密注塑机的注射装置。
[0005]本实用新型的技术方案为:所述注射装置包括滑轨、基座、基座驱动装置、注射管、加热套、进料斗、螺杆、联轴器、螺杆驱动装置、滑座和滑座驱动装置;所述滑轨和基座驱动装置同向设置、且均固定连接在注塑机的工作台的顶面上,所述基座和滑座平行设置、且二者的底部均滑动连接在滑轨上,使得所述基座在基座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动;所述滑座驱动装置固定连接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿设在滑座中的动力杆,所述动力杆远离所述滑座驱动装置的一端固定连接在基座的端面上,使得滑座在滑座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动;
[0006]所述注射管与滑轨平行设置、且穿设在基座的上部,所述加热套套设在注射管的外部,所述进料斗穿设在基座的顶部、且与注射管连通;所述联轴器穿设在所述滑座上,所述螺杆穿设在注射管中、且其一端伸出至注射管外与联轴器相连接,所述螺杆驱动装置固定连接在滑座驱动装置上,且与所述联轴器连接,使得螺杆在螺杆驱动装置的带动下做旋转运动;
[0007]所述联轴器包括轴套、一对大轴承和至少一小轴承,所述轴套中部穿设在小轴承内、且所述小轴承设在滑座中,所述轴套的两端通过同步旋转结构分别与螺杆和螺杆驱动装置相连接,所述轴套朝向所述螺杆的一侧的外壁上设有与所述轴套连为一体的凸环、且轴套朝向所述所述螺杆驱动装置的一侧的外壁上设有至少一个与所述轴套螺纹连接的螺母;一对所述大轴承均套接在轴套上,其中一大轴承抵在凸环和滑座的端面之间,另一大轴承抵在螺母和滑座的端面之间。
[0008]所述注射装置还包括进料量监测装置,所述进料量监测装置包括同轴心的尺条和读数器,所述尺条的一端固定连接在基座上、且另一端穿设在读数器中,所述读数器远离所述尺条的一端固定连接在滑座上。
[0009]所述加热套外还套设有隔热套,所述隔热套包括内套体、外套体和隔热棉,所述内套体固定连接所述加热套,所述外套体与内套体同轴心设置,所述隔热棉填充在所述内套体和外套体之间。
[0010]本实用新型的有益效果为:一、进料及注射时,螺杆上的反作用力将直接通过凸环和大轴承传递至滑座上,并最终改由负责注射物料的滑座驱动装置进行承受,从而使得螺杆驱动装置在使用时仅提供旋转扭矩而不承受轴向压力,进而在有效保护了螺杆驱动装置的同时,使其可根据实验室的空间需求,选用能耗更小、体积更小的小功率螺杆驱动装置。二、增设的隔热罩在物料加工时可有效避免操作人员的意外烫伤,具有极佳的使用安全性和可靠性。
[0011]综上所述,本实用新型具有结构精巧、占地面积小且能耗低的特点,极为适合在小型实验室中进彳丁小工件的制备。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图,
[0013]图2是图1的俯视图,
[0014]图3是图2的A-A向剖视图,
[0015]图4是图3的B处局部放大图,
[0016]图5是本实用新型的立体图;
[0017]图中I是工作台;
[0018]2是注射装置,21是滑轨,22是基座,23是基座驱动装置,24是注射管,25是加热套,26是进料斗,27是螺杆,28是联轴器,281是轴套,282是大轴承,283是小轴承,29是螺杆驱动装置,210是滑座,211是滑座驱动装置;
[0019]212是进料量监测装置,2121是尺条,2122是读数器,213是隔热套,2131是内套体,2132是外套体。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型如图1-5所示,包括工作台1、注射装置2和锁模装置3,
[0021]所述注射装置2包括滑轨21、基座22、基座驱动装置23、注射管24、加热套25、进料斗26、螺杆27、联轴器28、螺杆驱动装置29、滑座210和滑座驱动装置211 ;所述滑轨21和基座驱动装置23同向设置、且均固定连接在注塑机的工作台I的顶面上,所述基座22和滑座210平行设置、且二者的底部均滑动连接在滑轨21上,使得所述基座22在基座驱动装置23的驱动下沿滑轨21做直线往复运动;所述滑座驱动装置211固定连接在滑座210背向所述基座22的端面上、且具有穿设在滑座210中的动力杆,所述动力杆远离所述滑座驱动装置211的一端固定连接在基座22的端面上,使得滑座210在滑座驱动装置211的驱动下沿滑轨21做直线往复运动;
[0022]所述注射管24与滑轨21平行设置、且穿设在基座22的上部,所述加热套25套设在注射管24的外部,所述进料斗26穿设在基座22的顶部、且与注射管24连通;所述联轴器28穿设在所述滑座210上,所述螺杆27穿设在注射管24中、且其一端伸出至注射管24外与联轴器28相连接,所述螺杆驱动装置29固定连接在滑座驱动装置211上,且与所述联轴器28连接,使得螺杆27在螺杆驱动装置29的带动下做旋转运动;
[0023]注射装置的使用过程具体为:
[0024]1)、定位:开启基座驱动装置;使得注射管向模具运动;
[0025]2)、进料:打开加热套和螺杆驱动装置,关闭滑座驱动装置,通过进料

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