一种注水泥塞质量控制方法

日期:2019-05-16 04:57:54

一种注水泥塞质量控制方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及地层严重漏失井注水泥塞技术领域,特别涉及一种注水泥塞质量控制方法。
【背景技术】
:
[0002]现有的注水泥塞工艺技术,是在井筒中下入一定深度的管柱,将水泥浆从地面通过管柱作为循环通道,逐渐栗送至设计深度,并留在井里凝固形成水泥塞的一项工艺技术。在利用注水泥塞工艺技术施工中,经常出现水泥塞深度不准确或未形成等问题。在地层严重漏失井中注水泥塞,水泥浆很容易因漏失而灌入地层,造成水泥塞面下移甚至缺失。

【发明内容】

:
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种注水泥塞质量控制方法,该方法实现了注水泥塞深度准确,注水泥塞成功率高和质量好,能够在地层严重漏失井中顺利成功注水泥塞,成本低,工艺简单,安全可靠,实用性强,适用范围广。克服了现有注水泥塞深度不准确,不易形成,难以在地层严重漏失井中注水泥塞成功的不足。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种注水泥塞质量控制方法,该方法步骤如下:
[0005]—、计算水泥塞现场控制厚度L:L = Δ b*Va/Vh+La,其中Ab为施工过程中的环空动静液面差,Δ b为20?50m ;Va为环空单位长度的容积,Va单位为m3/m ;Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ;La为设计要求的水泥塞厚度,La单位为m ;
[0006]二、确定钻具的下入深度Lp:Lp = Hl+L,其中HI为水泥塞要求高度,L为水泥塞现场控制厚度;
[0007]三、确定注水泥浆总体积Vc:Vc = Vs/0.4,其中Vs为水泥塞体积,Vs = L*Vh,其中L为水泥塞现场控制厚度,Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ;
[0008]四、确定使用的顶替泥浆量Vm:Vm = H1*V0+V附,其中HI为水泥塞要求高度,V0为钻具单位长度的容积,V0的单位为m3/m,V附为地面管线容积,V附单位为m3;
[0009]五、下填砂管柱至被封堵井段的上界以上20m ;
[0010]六、向油管内正填砂,砂量为V砂=(人工井底深度一要求封堵井段上界高度+5米)*Vh,填砂用栗车配合向油管灌液推送;
[0011]七、填砂后静置6?8小时,回探砂面,保证砂面符合设计要求;
[0012]八、管柱调整至Lp,注入密度大于等于1.85g/cm3的水泥浆Vc,顶替清水Vm,上提油管至需要灰面高度以上5米处即(H1 - 5),反洗井一周,洗出多余的灰浆,将油管提至安全位置,关井侯凝24小时。
[0013]本发明的有益效果是:本发明注水泥塞深度准确,注水泥塞成功率高和质量好,能够在地层严重漏失井中顺利成功注水泥塞,成本低,工艺简单,安全可靠,实用性强,适用范围广。【具体实施方式】:
[0014]—种注水泥塞质量控制方法,该方法步骤如下:
[0015]—、计算水泥塞现场控制厚度L:L = Δ b*Va/Vh+La,其中Ab为施工过程中的环空动静液面差,Δ b为20?50m ;Va为环空单位长度的容积,Va单位为m3/m ;Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ;La为设计要求的水泥塞厚度,La单位为m ;
[0016]二、确定钻具的下入深度Lp:Lp = Hl+L,其中HI为水泥塞要求高度,L为水泥塞现场控制厚度;
[0017]三、确定注水泥浆总体积Vc:Vc = Vs/0.4,其中Vs为水泥塞体积,Vs = L*Vh,其中L为水泥塞现场控制厚度,Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ;
[0018]四、确定使用的顶替泥浆量Vm:Vm = H1*V0+V附,其中HI为水泥塞要求高度,V0为钻具单位长度的容积,V0的单位为m3/m,V附为地面管线容积,V附单位为m3;
[0019]五、下填砂管柱至被封堵井段的上界以上20m ;
[0020]六、向油管内正填砂,砂量为V砂=(人工井底深度一要求封堵井段上界高度+5米)*Vh,填砂用栗车配合向油管灌液推送;
[0021]七、填砂后静置6?8小时,回探砂面,保证砂面符合设计要求;
[0022]八、管柱调整至Lp,注入密度大于等于1.85g/cm3的水泥浆Vc,顶替清水Vm,上提油管至需要灰面高度以上5米处即(H1 - 5),反洗井一周,洗出多余的灰浆,将油管提至安全位置,关井侯凝24小时。
[0023]实施例1
[0024]油井状况:该井生产层为低产油层。
[0025]要求封堵井段1931.6m-1955.9m ;打水泥塞面控制在1890m处,水泥塞厚度15米,人工井底为2147.4米。该井在搬上洗井过程中,注入洗井液30m3,栗车不起压,出口不返液。由此判断该井地层漏失严重,无法用常规方法注水泥塞施工,经研究决定采取本发明注水泥塞。
[0026]—、计算水泥塞现场控制厚度L,由于该井存在漏失,动静液面受漏失速率影响较大,取 Δ b = 20m,
[0027]根据L = Δ b*Va/Vh+La = 20*0.009/0.012+15 = 30m
[0028]该井注水泥塞现场控制厚度为30m,才能保证注水泥塞的质量。
[0029]二、确定钻具的下入深度Lp:
[0030]Lp = Hl+L = 1890+30 = 1920m[0031 ] 三、确定注水泥浆总体积Vc:
[0032]先计算水泥塞体积Vs:Vs = L*Vh = 30m Χ0.012m3/m = 0.36m3
[0033]故水泥楽总体积Vc = Vs/0.4 = 0.36/0.4 = 0.9m3
[0034]四、确定使用的顶替泥浆量Vm:
[0035]Vm = H1*V0+V 附=1890*0.003019+0.06 = 5.76
[0036]五、下填砂管柱73_油管至1911m ;
[0037]六、向油管内正填砂,砂量为(2147.4-1931.6+5)*0.012m3= 2.65m3,填砂用栗车配合向油管灌液推送;
[0038]七、填砂后静置8小时,回探砂面1926.8m,符合要求;
[0039]八、管柱调整至1920m,注入密度1.85g/cm3的水泥浆0.9m3,顶替清水5.76m3,上提油管至1885m,,反洗井一周,洗出多余的灰浆,将油管提至安全位置,关井侯凝24小时。
[0040]施工效果:实探灰面:1889.7m,全井筒试压15MPa,30min压力不降合格。一次作业成功。
[0041]可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注水泥塞质量控制方法,其特征在于:该方法步骤如下: 一、计算水泥塞现场控制厚度L:L = Δ b*Va/Vh+La,其中Ab为施工过程中的环空动静液面差,Δ b为20?50m ;Va为环空单位长度的容积,Va单位为m3/m ;Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ;La为设计要求的水泥塞厚度,La单位为m ; 二、确定钻具的下入深度Lp:Lp = H1+L,其中HI为水泥塞要求高度,L为水泥塞现场控制厚度; 三、确定注水泥浆总体积Vc:Vc = Vs/0.4,其中Vs为水泥塞体积,Vs = L*Vh,其中L为水泥塞现场控制厚度,Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m ; 四、确定使用的顶替泥浆量Vm:Vm = H1*V0+V附,其中HI为水泥塞要求高度,V0为钻具单位长度的容积,V0的单位为m3/m,V附为地面管线容积,V附单位为m3; 五、下填砂管柱至被封堵井段的上界以上20m; 六、向油管内正填砂,砂量为V砂=(人工井底深度一要求封堵井段上界高度+5米)*Vh,填砂用栗车配合向油管灌液推送; 七、填砂后静置6?8小时,回探砂面,保证砂面符合设计要求; 八、管柱调整至Lp,注入密度大于等于1.85g/cm3的水泥浆Vc,顶替清水Vm,上提油管至需要灰面高度以上5米处即(H1 - 5),反洗井一周,洗出多余的灰浆,将油管提至安全位置,关井侯凝24小时。
【专利摘要】本发明涉及地层严重漏失井注水泥塞技术领域,特别涉及一种注水泥塞质量控制方法。该方法步骤如下:一、计算水泥塞现场控制厚度L:L=Δb*Va/Vh+La,其中Δb为施工过程中的环空动静液面差,Δb为20~50m;Va为环空单位长度的容积,Va单位为m3/m;Vh为井筒单位长度的容积,Vh单位为m3/m;La为设计要求的水泥塞厚度,La单位为m。本发明实现了注水泥塞深度准确,注水泥塞成功率高和质量好,能够在地层严重漏失井中顺利成功注水泥塞,成本低,工艺简单,安全可靠,实用性强,适用范围广。克服了现有注水泥塞深度不准确,不易形成,难以在地层严重漏失井中注水泥塞成功的不足。
【IPC分类】E21B33/13, E21B47/005
【公开号】CN105350940
【申请号】CN201510812317
【发明人】章心林, 姚闯, 甄士权, 谢宇, 赵艳秋, 徐媛媛, 张玺
【申请人】辽河石油勘探局
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月19日

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