旋喷钻机及其钻取机构的制作方法

日期:2019-05-16 04:59:52

旋喷钻机及其钻取机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械技术领域,更具体地说,涉及一种旋喷钻机的钻取机构。此夕卜,本发明还涉及一种具有上述钻取机构的旋喷钻机。
【背景技术】
[0002]旋喷钻机是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质,在高压的工作条件下,能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。在旋喷钻机中,钻杆是其中的一个关键部件,其能够对浆液进行运输,并将浆液运送至钻头处使其喷出。
[0003]现有的钻杆,通常是只对浆液进行运输,浆液通过钻杆中间的通孔,便能够流动到钻头处,在压力的作用下,浆液可自钻头处的喷出口喷出。该钻杆仅适用于普通钻头,且在进行作业时,该钻杆与钻头配合使用时的喷浆效果并不理想,工作效率较低,难以满足施工需求。
[0004]综上所述,如何对钻杆进行改进,以提高其喷浆效果及工作效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的是提供一种旋喷钻机的钻取机构,以提高其喷浆效果及工作效率。本发明的另一目的是提供一种具有上述钻取机构的旋喷钻机。
[0006]为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]—种旋喷钻机的钻取机构,包括钻杆及钻头;所述钻杆包括外钻杆和设置在所述外钻杆内部的内钻杆,且两者之间形成使空气通过的腔体,所述外钻杆包括第一外接头、第二外接头和设置在所述第一外接头与所述第二外接头之间的外丝钻杆;所述内钻杆包括第一内接头、第二内接头以及设置在所述第一内接头和所述第二内接头之间的芯管,且所述第一内接头和所述第二内接头上均设置有与所述芯管的中孔连通的通孔。
[0008]优选的,所述外丝钻杆与所述芯管固定设置。
[0009]优选的,还包括挡圈,所述外丝钻杆与所述芯管通过所述挡圈焊接固定,且所述挡圈上设置有使空气通过的开孔。
[0010]优选的,所述外丝钻杆与所述第一外接头及所述第二外接头均通过螺纹连接。
[0011]优选的,所述芯管与所述第一内接头及所述第二内接头均通过螺纹连接。
[0012]优选的,所述钻头为双管旋喷钻头,所述双管旋喷钻头的内接头与外接头之间具有用于使空气通过的空腔,且内接头上设置有与所述通孔连通的使浆液通过的盲孔。
[0013]本发明提供的钻取机构,其钻杆包括外钻杆和内钻杆,且两者之间具有供空气通过的腔体,在使用时,空气自腔体中通过,并流向钻头;浆液可自第一内接头和第二内接头的通孔以及芯管的中孔通过并流向钻头,自钻头喷出。该钻取机构中的钻杆在对浆液进行运送时,同时将空气运送至钻头部分,使得浆液在喷出时与空气混合,从而在空气的作用下喷射,使得浆液喷出的更远,进而提高了浆液喷射的效果,并提高了钻取机构的工作效率。
[0014]基于上述提供的钻取机构,本发明还提供一种螺旋钻机,包括钻机本体和钻取机构,且所述钻取机构包括安装在所述钻机本体上的钻杆及设置在所述钻杆上的钻头;所述钻取机构为上述任一项所述的钻取机构。
[0015]由于该螺旋钻机具有上述钻取机构,因此该螺旋钻机直接或间接的具有上述钻取机构所具有的技术效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的旋喷钻机的钻取机构的结构示意图。
[0018]上图1中:
[0019]1为第一外接头、2为第二外接头、3为外丝钻杆、4为第一内接头、5为第二内接头、6为芯管、7为挡圈、8为直接头。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021]请参见图1,本发明实施例提供的旋喷钻机的钻取机构,包括钻杆及设置在钻杆一端的钻头。上述钻杆包括外钻杆和设置在外钻杆内部的内钻杆,且两者之间形成使空气通过的腔体,以在运送浆液的同时运送空气。具体的,外钻杆包括第一外接头1、第二外接头2和设置在第一外接头1与第二外接头2之间的外丝钻杆3 ;内钻杆包括第一内接头4、第二内接头5以及设置在第一内接头4和第二内接头5之间的芯管6,且第一内接头4和第二内接头5上均设置有与芯管6的中孔连通的通孔,以运送浆液,即运送时,浆液通过内钻杆中间进行运送,空气通过内钻杆和外钻杆之间的腔体进行运送。空气和浆液在通过钻杆后,会进入钻头并从钻头喷出,喷出时,浆液在空气的作用下能够喷出的更远,从而提高了浆液喷射的效果。
[0022]当然,与上述钻杆配合的钻头优选为双管旋喷钻头,该双管旋喷钻头的内接头与外接头之间具有用于使空气通过的空腔,该空腔与腔体连通,且内接头上设置有与通孔连通的使浆液通过的盲孔,从而使空气和浆液顺利通过。
[0023]考虑到内钻杆和外钻杆的相对稳定性,将外丝钻杆3与芯管6固定设置。具体的,在外丝钻杆3与芯管6之间设置挡圈7,外丝钻杆3与芯管6通过该挡圈7焊接固定,可以理解的是,挡圈7上需要设置使空气通过的开孔,在避免芯管6相对外丝钻杆3滑动的同时,保证空气能够顺利的运送。
[0024]对于外钻杆各部件之间的固定,及内钻杆各部件之间的固定,优选的选为可拆卸连接的形式,以方便对钻杆的拆卸、维修及更换。具体的,本申请实施例中外丝钻杆3与第一外接头1及第二外接头2均通过螺纹连接,芯管6与第一内接头4及第二内接头5均通过螺纹连接。当然,各部件之间的固定形式可以是多样的,并不局限于螺纹连接。此外,为了方便接头的更换,还可在接头与芯管6之间设置直接头8,优选的,该直接头8的两端均设置有螺纹,且分别与芯管6及接头螺纹连接。具体的,在设置直接头8时,可根据实际使用情况选择设置,即可在部分接头与芯管6之间设置。
[0025]本发明实施例提供的钻取机构,其钻杆包括外钻杆和内钻杆,且两者之间具有供空气通过的腔体,在使用时,空气自腔体中通过,并流向钻头;楽液可自第一内接头4和第二内接头5的通孔以及芯管6的中孔通过并流向钻头,自钻头喷出。该钻取机构中的钻杆在对浆液进行运送时,同时将空气运送至钻头部分,使得浆液在喷出时与空气混合,从而在空气的作用下喷射,使得浆液喷出的更远,进而提高了浆液喷射的效果,并提高了钻取机构的工作效率。
[0026]基于上述实施例提供的钻取机构,本发明实施例还提供一种螺旋钻机,包括钻机本体和钻取机构,且钻取机构包括安装在钻机本体上的钻杆及设置在钻杆上的钻头,该钻取机构为上述钻取机构。该螺旋钻机的其余部分的结构请参见现有技术,本文不再赘述。由于该螺旋钻机具有上述钻取机构,因此在一定程度上,该螺旋钻机也提高了浆液喷射的效果,并提高了钻取机构的工作效率。
[0027]本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述,每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种旋喷钻机的钻取机构,包括钻杆及钻头;其特征在于,所述钻杆包括外钻杆和设置在所述外钻杆内部的内钻杆,且两者之间形成使空气通过的腔体,所述外钻杆包括第一外接头(1)、第二外接头(2)和设置在所述第一外接头(1)与所述第二外接头(2)之间的外丝钻杆(3);所述内钻杆包括第一内接头(4)、第二内接头(5)以及设置在所述第一内接头(4)和所述第二内接头(5)之间的芯管¢),且所述第一内接头(4)和所述第二内接头(5)上均设置有与所述芯管¢)的中孔连通的通孔。2.根据权利要求1所述的钻取机构,其特征在于,所述外丝钻杆(3)与所述芯管(6)固定设置。3.根据权利要求2所述的钻取机构,其特征在于,还包括挡圈(7),所述外丝钻杆(3)与所述芯管(6)通过所述挡圈(7)焊接固定,且所述挡圈(7)上设置有使空气通过的开孔。4.根据权利要求3所述的钻取机构,其特征在于,所述外丝钻杆(3)与所述第一外接头(1)及所述第二外接头(2)均通过螺纹连接。5.根据权利要求3所述的钻取机构,其特征在于,所述芯管(6)与所述第一内接头(4)及所述第二内接头(5)均通过螺纹连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的钻取机构,其特征在于,所述钻头为双管旋喷钻头,所述双管旋喷钻头的内接头与外接头之间具有用于使空气通过的空腔,且内接头上设置有与所述通孔连通的使浆液通过的盲孔。7.一种螺旋钻机,包括钻机本体和钻取机构,且所述钻取机构包括安装在所述钻机本体上的钻杆及设置在所述钻杆上的钻头;其特征在于,所述钻取机构为如权利要求1至6任一项所述的钻取机构。
【专利摘要】本发明公开了一种旋喷钻机及其钻取机构,其中钻取机构包括钻杆及钻头;钻杆包括外钻杆内钻杆,两者之间形成腔体,外钻杆包括第一外接头、第二外接头和设置在第一外接头与第二外接头之间的外丝钻杆;内钻杆包括第一内接头、第二内接头以及设置在第一内接头和第二内接头之间的芯管,且第一内接头和第二内接头上均设置有与芯管的中孔连通的通孔。使用时,空气自腔体中通过并流向钻头;浆液可自通孔和中孔通过并流向钻头,自钻头喷出。该钻取机构中的钻杆在对浆液进行运送时,同时将空气运送至钻头部分,使得浆液在喷出时与空气混合,从而在空气的作用下喷射,使得浆液喷出的更远,进而提高了浆液喷射的效果,并提高了钻取机构的工作效率。
【IPC分类】E21B17/18, E21B7/18
【公开号】CN105350913
【申请号】CN201510939458
【发明人】田虎, 刘小波
【申请人】重庆九州探矿机械技术开发公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月15日

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