一种矿井下防水害的涂料的制作方法

日期:2019-05-16 05:00:12

一种矿井下防水害的涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿井下防水害的涂料,由以下重量份的原料组成:可再分散乳胶粉30~47份,水泥20~30份,石英硅砂25~30份,石墨粉8~10份,粉煤灰5~10份,蛭石粉4~6份,膨胀珍珠岩粉4~6份,氢氧化铝7~9份,氢氧化镁5~8份,引气剂0.01~0.02份,减水剂0.02~0.09份。与现有技术相比,本发明具有抗静电、可在非常潮湿的吸水或非吸水基面黏结、具有延展和抗裂架桥能力、长期浸水后的保持较高黏结力、不透水性可以达到0.3MPa、30min不透水、极低可挥发有机物,不含甲醛等刺激性有毒气体,无毒害、防火阻燃的优点。
【专利说明】
一种矿井下防水害的涂料
技术领域
[0001]本发明涉及矿井防水技术领域,特别是一种矿井下防水害的涂料。
【背景技术】
[0002]矿井在建设和生产过程中,地面水和地下水通过各种通道进入矿井,造成煤壁潮湿,渗漏水现象普遍,影响井下生产。往渗水煤壁上喷涂防水涂料可以有效的防止水的渗出。
[0003]由于在煤矿井下易发生火灾,煤壁凹凸不平且会发生缓慢变形,巷道中含有瓦斯气体等环境条件要求煤矿井下防水涂料不光要防水性能优良,而且要阻燃,抗静电,与潮湿煤体粘结性好,有一定的变形性,环保无毒,易于井下施工。目前国内外所采用的防水涂料主要有三类:第一类是溶剂型,其主要缺点是成本高,安全性差,对人体有害,易燃,污染环境;第二类是水乳型高分子涂料,成本较高;第三类是弹性改性沥青,该类产品低温柔性好,但高温时性能不好,含有对人体健康有害的成分。这三种防水涂料一个共同缺点就是不防火阻燃,无法应用在煤矿井下。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是要解决现有技术问题的不足而提供一种矿井下防水害的涂料。
[0005]为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
[0006]—种矿井下防水害的涂料,由以下重量份的原料组成:可再分散乳胶粉30?47份,水泥20?30份,石英硅砂25?30份,石墨粉8?10份,粉煤灰5?10份,蛭石粉4?6份,膨胀珍珠岩粉4?6份,氢氧化招7?9份,氢氧化镁5?8份,引气剂0.01?0.02份,减水剂0.02?0.09份。
[0007]作为优选,所述的可再分散乳胶粉为乙烯-乙酸乙烯共聚乳胶粉。
[0008]作为优选,所述的水泥为标号425#以上的矿渣水泥或普通娃酸盐水泥。
[0009]作为优选,所述的石英娃砂的粒径为0.0lmm?0.05mm。
[0010]作为优选,所述的减水剂为聚羧酸盐类减水剂。
[0011]作为优选,所述的引气剂为松香类引气剂。
[0012]本发明涂料制备时:将配方各原料(除引气剂、减水剂)按上述重量份混合均匀制成粉料。使用时:先将减水剂和引气剂掺入拌合用水中溶解,再将拌合水与预制好的粉料混合均匀即可使用。
[0013]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0014]1、抗静电,满足MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》要求,可防止由静电引起爆炸和火灾;
[0015]2、可在非常潮湿的吸水或非吸水基面黏结;
[0016]3、具有延展和抗裂架桥能力,能够满足煤层表面的凹凸不平和煤层自身的形变要求,不易发生开裂现象;
[0017]4、长期浸水后的保持较高黏结力,不易脱落,高湿气条件下不易起泡;
[0018]5、不透水性可以达到0.3MPa、30min不透水;
[0019]6、极低可挥发有机物,不含甲醛等刺激性有毒气体,无毒害;
[0020]7、防火阻燃,在800°C酒精喷灯火焰下炙烤2_厚涂层,背火面温度达到200°C时的时间平均为lOmin,涂层不燃烧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0022]实施例1
[0023]将可再分散乳胶粉30kg,矿渣水泥20kg、石英硅砂25kg、石墨粉8kg、粉煤灰5kg、蛭石粉4kg,膨胀珍珠岩粉4kg,氢氧化铝7kg,氢氧化镁5kg,依次加入粉料混合机中混合均匀,即得粉料;在施工现场,将55kg拌合水倒入搅拌器,再往水中加入0.0lkg松香类引气剂、0.02kg的MELFLUX 1641F减水剂搅拌均匀,将粉料倒入搅拌器,在300r/min搅拌1min左右,搅拌均匀后即可进行喷涂施工。检测结果:表干时间,Ih ;实干时间,Sh ;无处理拉伸强度,2.0MPa ;无处理断裂伸长率,40% ;不透水,0.3MPa,30min ;阻燃性和抗静电性符合煤安标准(MT113-1995),其它性能指标均合格。
[0024]实施例2
[0025]将可再分散乳胶粉47kg,矿渣水泥30kg、石英硅砂30kg、石墨粉10kg、粉煤灰10kg、蛭石粉6kg,膨胀珍珠岩粉6kg,氢氧化铝9kg,氢氧化镁8kg,依次加入粉料混合机中混合均匀,即得粉料;在施工现场,将52kg拌合水倒入搅拌器,再往水中加入0.05kg松香类引气剂、0.09kg的MELFLUX 1641F减水剂搅拌均匀,再将粉料倒入搅拌器,在300r/min搅拌1min左右,搅拌均匀后即可进行喷涂施工。检测结果:表干时间,2h ;实干时间,8h ;无处理拉伸强度,1.9MPa ;无处理断裂伸长率,43% ;不透水,0.3MPa,30min ;阻燃性和抗静电性符合煤安标准(MT113-1995),其它性能指标均合格。
[0026]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿井下防水害的涂料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:可再分散乳胶粉30?47份,水泥20?30份,石英硅砂25?30份,石墨粉8?10份,粉煤灰5?10份,蛭石粉4?6份,膨胀珍珠岩粉4?6份,氢氧化铝7?9份,氢氧化镁5?8份,引气剂0.01?0.02份,减水剂0.02?0.09份。2.根据权利要求1所述的矿井下防水害的涂料,其特征在于:所述的可再分散乳胶粉为乙烯-乙酸乙烯共聚乳胶粉。3.根据权利要求1所述的矿井下防水害的涂料,其特征在于:所述的水泥为标号425#以上的矿渣水泥或普通娃酸盐水泥。4.根据权利要求1所述的矿井下防水害的涂料,其特征在于:所述的石英硅砂的粒径为 0.0lmm ?0.05mm。5.根据权利要求1所述的矿井下防水害的涂料,其特征在于:所述的减水剂为聚羧酸盐类减水剂。6.根据权利要求1所述的矿井下防水害的涂料,其特征在于:所述的引气剂为松香类引气剂。
【文档编号】C04B28/04GK105884294SQ201510498345
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年8月17日
【发明人】唐元才, 傅世强
【申请人】綦江县科信煤矿安全技术服务有限公司


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