一种配电柜柜体板的喷漆工艺的制作方法

日期:2019-05-22 09:21:27

一种配电柜柜体板的喷漆工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配电柜制备技术领域,具体涉及一种配电柜柜体板的喷漆工艺。
【背景技术】
[0002]高压配电柜又可是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV-550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。配电柜因为其使用的地域较为复杂,因此在配电柜板材组装之前都会使用相应的油漆进行喷涂保护,保证了配电柜使用寿命长久,然而目前在配电柜实际的油漆喷涂时,由于喷涂的方法存在很大的差异,因此实际喷涂后的配电柜门板达不到指定的要求。

【发明内容】

:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单,技术方法科学规范的配电柜柜体板的喷漆工艺。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种配电柜柜体板的喷漆工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
[0006]a、柜面清理
[0007]将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30°C时,向内部添加防锈剂,静置2-3h后,取出板材,烘干;
[0008]b、底漆喷涂
[0009]将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40°C,烘烤2-3h取出;
[0010]C、腻子涂刷
[0011]底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40°C下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。
[0012]d、水砂磨
[0013]待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束;
[0014]e、喷面漆
[0015]将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整;
[0016]f、油漆烘干
[0017]将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60_70°C,烘干时间不低于30min ;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于lOmin,强冷风速为30_40m/s ;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45°C ;
[0018]g、自然冷却
[0019]板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。
[0020]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,控制方法合理方便,通过对板材的预处理然后底漆面漆的合理顺序喷涂,保证了面板漆的无缝覆膜,烘干温度控制合理,保证了面漆经久不裂,实现了整体的效果。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0022]实施例1
[0023]一种配电柜柜体板的喷漆工艺,包括以下工艺步骤:
[0024]a、柜面清理
[0025]将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30°C时,向内部添加防锈剂,静置2-3h后,取出板材,烘干;
[0026]b、底漆喷涂
[0027]将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40°C,烘烤2-3h取出;
[0028]C、腻子涂刷
[0029]底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40°C下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。
[0030]d、水砂磨
[0031]待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束;
[0032]e、喷面漆
[0033]将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整;
[0034]f、油漆烘干
[0035]将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60-70°C,烘干时间不低于30min ;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于lOmin,强冷风速为30_40m/s ;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45°C ;
[0036]g、自然冷却
[0037]板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。
[0038]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种配电柜柜体板的喷漆工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:a、柜面清理将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30°C时,向内部添加防锈剂,静置2_3h后,取出板材,烘干;b、底漆喷涂将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40 °C,烘烤2-3h取出;c、腻子涂刷底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40°C下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。d、水砂磨待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束;e、喷面漆将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整;f、油漆烘干将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60-70°C,烘干时间不低于30min ;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于lOmin,强冷风速为30-40m/s ;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45°C ;g、自然冷却板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。
【专利摘要】一种配电柜柜体板的喷漆工艺,涉及配电柜制备技术领域,通过柜面清理、底漆喷涂、腻子涂刷、水砂磨、喷面漆、油漆烘干、自然冷却的步骤完成。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,控制方法合理方便,通过对板材的预处理然后底漆面漆的合理顺序喷涂,保证了面板漆的无缝覆膜,烘干温度控制合理,保证了面漆经久不裂,实现了整体的效果。
【IPC分类】B05D3/04, B05D3/02, B05D1/38, B05D3/00
【公开号】CN104889037
【申请号】CN201510254367
【发明人】卢旭, 卢昊, 董德余, 刘国军, 董福仁, 李学俊
【申请人】安徽中能电气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日

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