用于流体的净化的方法和过滤设备的制造方法

日期:2019-05-22 09:22:03

用于流体的净化的方法和过滤设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于流体的净化的方法和过滤设备,所述过滤设备的机构允许简单的 维修和过滤器更换。
【背景技术】
[0002] 常规的过滤设备基本上包括壳体、过滤器载体和过滤器,所述壳体具有分别用于 经污染流体和经过滤流体的入口和出口,所述过滤器载体可移位地接收在壳体中,所述过 滤器位于过滤器载体中。如果过滤器堵塞,必须更换或清洗过滤器。为了该目的,过滤器载 体以这样的方式在壳体中位移,使得例如过滤器载体的入口关闭而包括过滤器的过滤器载 体的区域到达能够进行清洗的位置。然后,过滤器载体再次移位回到其初始位置。
[0003] 用于塑料熔体的过滤器更换系统在专利公开EP 0 314 024 A2和DE 195 00 060 C中描述,其中腔室在用于过滤的位置和用于通过回流通道反冲洗过滤器的位置之间改变, 每个腔室具有两个安装的过滤器并且位于滑块上。滑块中需要特定通路和长的通道从而能 够对滑块的每个位置做出反应。这可能导致形成死区并且更难以引导滑块。在过滤热不稳 定流体的情况下,在此可能发生分解同时形成不希望或有害的分解产物。
[0004] WO 92/16351描述了通过使过滤器块在出口位置和入口位置之间移位从而选择性 地反冲洗过滤器的简单系统。正如EP 0 314 024 A2中所述,该系统没有允许进一步平行 过滤的过滤器更换位置。
[0005] WO 98/22198 Al显示了具有壳体的过滤系统,所述壳体分成两个部分,其中两个 壳体部分以这样的方式彼此隔开,使得可以通过活塞的位移将过滤器带至在壳体部分之间 从外部可及的位置。然而在该位置和反冲洗位置下,进一步平行过滤是不可能的。在活塞 和两个壳体部分之间,纺丝配混物不断地通过总共三个环形间隙从壳体离开到达外部。因 此,根据WO 98/22198 A1,在入口和出口之间不形成冲洗流,而是通过从入口流和从出口流 出发的泄露流直接朝向外部引起冲洗。
[0006] DE 94 18 880 Ul涉及具有反冲洗的过滤系统,其中过滤器安装在位于过滤器的 合适侧面上的支撑筛上,用于反冲洗的目的。
[0007] DE 195 19 907 Al描述了筛更换系统,其中两个入口通道(每个入口通道具有一 个筛)汇聚,并且或者共同地在流向上操作,或者其中,入口可以充当用于反冲洗的出口。
[0008] EP 0 922 558 Al描述了用于过滤粘性纺丝配混物(例如NMMO-纤维素溶液)的 设备,其中筛载体可位移地安装在壳体中,其中间隙设置在所述载体及其导轨之间,所述筛 载体通过经过滤纺丝配混物的压力保持在漂浮位置下而无需间隔物。
[0009] WO 02/16113 A2中也显示了相当的设备,其中两个载体(每个载体具有两个筛布 置)设置在相应的壳体中,使得在总共四个筛布置中的仅一个筛布置的再生过程中,有效 筛面积仅减少25%。
[0010] EP 0 781 356 Bl显示了用于输送含水氧化叔胺中的纤维素溶液的方法,其中通 过在具有低流速的点处提供开口从而实现可靠的溶液输送,一部分溶液从所述开口离开而 不再与主流合并。有意地接受泄露从而改进流动。
[0011] EP 0 915 729 Bl涉及具有间隔物的过滤设备,在上述EP 0 922 558A1中避开所 述间隔物。这两篇专利说明书的共同之处在于如下认识:许多纺丝溶液(例如NMMO-纤维 素溶液)造成滑动元件或旋转元件的导轨中的沉积物,所述沉积物形成不利于产物品质的 腐蚀性产物或其它副产物。代替避免死区,故意形成间隙,所述间隙旨在被定期冲洗。该设 备的缺点是出现泄漏,即损失纺丝溶液:进入间隙的流体流排出至外部。

【发明内容】

[0012] 本发明的目的是提供过滤系统,所述过滤系统适合于不稳定流体并且避免死区沉 积物,使得不出现腐蚀性分解产物,此外避免了有意设置的泄漏。
[0013] 根据本发明,结果发现为了避免间隙中腐蚀性沉积物的形成,希望实现尽可能恒 定的间隙宽度,并且因此实现在整个间隙区域中的基本上一致的流动阻力和均匀分布的流 速。根据本发明,通过权利要求的主题解决该问题。
[0014] 特别地,本发明涉及使用过滤设备用于流体净化的方法和设备,所述过滤设备包 括壳体和滑动装置或滑块,所述壳体具有至少一个入口和至少一个出口,所述滑动装置或 滑块可滑动地接收在壳体中并且具有至少一个直流通道,所述直流通道具有至少两个基本 上对称地彼此对立设置的过滤器,其中从壳体的入口前进的流体对称地对着直流通道中的 过滤器流动并且在直流通道中的过滤器之后传送至壳体的出口,其中未流动通过直流通道 的一部分流体渗入滑动装置和壳体之间的间隙中或者流动通过间隙,因此形成液压动力缓 冲。因此,过滤设备优选被构造成用于实现对称的流入和流出情况,这有助于形成液压动力 缓冲。本发明还涉及特别用于进行根据本发明的方法的过滤设备,所述过滤设备具有壳体 和滑动装置或滑块,所述壳体包括至少一个入口和至少一个出口,所述滑动装置或滑块可 滑动地接收在壳体中并且包括至少一个直流通道,所述直流通道具有至少两个对称地彼此 对立设置的过滤器,其中在壳体和滑动装置之间设置间隙用于使一部分流体通过。根据本 发明的特定和优选的方面的更详细的描述同样涉及方法(在所述方法中使用设备)和设备 (所述设备可以用于根据本发明的方法)。
[0015] 在本发明的过程中,发现先前的过滤布置具有在滑块上沉积的趋势。还已知针对 该问题本身可以设置移动部件之间的间隙,例如在EP 0 922 558 Al中所述。由于通过单 侧形成的下游通道而造成在筛载体上不对称地施加力,滑块被挤压至与下游侧对立的壳体 引导表面。通过相似的方式,WO 02/16113 A2中显示的设备存在同样问题,即其中未显示 载体上游和/或下游的对称流,并且由于壳体中入口通道和出口通道的不对称布置,不存 在例如可以通过根据本发明的过滤设备实现的力平衡。因此通过这两个设备的任何一个都 不能形成在滑块的整个圆周上具有大致恒定宽度的环形间隙。在与下游侧对立设置的滑块 表面的区域中,由于不存在或几乎不存在流动,在各个情况下仍然存在结壳和沉积的风险。
[0016] 根据本发明,已经使用根据本发明的方法通过滑块中的直流通道解决该问题,所 述直流通道通往壳体中的出口的至少两个对称对立的子通道,其中在直流通道的至少两个 入口口部和至少两个出口口部之间的间隙中形成至少四个冲洗流。由于优选在圆周上均匀 分布的两个或多个入口子通道,以及优选在圆周上均匀分布的两个或多个出口子通道设置 在壳体中,在滑块的直流位置下,所述子通道在各个情况下与滑块的相应的入口口部和出 口 口部对立设置,实现滑块上的对称的力的施加并且因此实现滑块的液压动力对中。在最 有利的情况下,从入口子通道前进的流动压力从两侧等同地起作用,从而建立力平衡,所述 力平衡最小化滑块与壳体内壁的摩擦并且促进完全浮动轴承。由于该措施,在过滤器的各 个操作状态下在滑块的圆周上产生均匀的间隙形成,并且避免具有极低流速或不具有流速 的死区,因此可以有效地避免整个表面上的沉积和结壳。
[0017] "对称对立的"元件或部件的对称性或特征在本文旨在的含义中,在这方面表示元 件相对于至少一个对称轴线的布置是镜像对称的或旋转对称的;一般而言,其也暗示了具 有一个或多个对称轴线的多对称性或布置。特别地,对称涉及沿着滑动装置的长度的对称 轴线。最后,通过过滤器和子通道的布置实现的力平衡是决定性因素。根据本发明,可以使 用两个、三个、四个或更多个过滤器和子通道实现力平衡,其中入口子通道、出口子通道和 过滤器的数目通常相同。本领域技术人员也可以从上述内容立即知晓,具有明显不对称的 布置的力平衡还可以通过合适地选择过滤器和子通道的横截面来产生。所有这些布置使用 等效手段实现与本文清楚描述的根据本发明的设备的优选实施方案相同的效果。
[0018] 之前已知的实施方案的特征是从壳体和滑块之间的间隙中向外(即通过由滑块 的端部或壳体的端部限定的间隙的外端,而不是通过排水管或出口)排出泄漏流。泄漏流 不再与流体的主流合并,而是对于进一步的制备步骤损失(至少暂时地)。这必定在滑块的 纵向方向或位移方向上进行,其中必定在滑块的圆周上产生不均匀的流速,因为泄漏流优 选从入口通道和出口通道直接在滑块的纵向方向上流动。在通道之间的区域中(在圆周方 向上观察),形成不被冲洗或仅被不足地冲洗的区域,因此在所述区域处产生沉积和结壳。
[0019] 为了克服该缺点,除了滑块上的对称的力施加和因此有利地在滑块的整个圆周上 产生的基本上恒定的间隙宽度,根据本发明有可能避免泄漏流通过壳体和滑块之间的不在 滑块和壳体的整个长度上延伸的间隙流到外部。相反,可以以这样的方式改进所述方法, 使得所有冲洗流例如通过在滑块的位移方向上向外由密封元件限定的间隙传送至壳体的 出口。壳体的端部(在所述端部处滑块伸出壳体)可以优选地被构造成尽可能流体密封 的。可以使用金属密封件、软材料密封件或填塞盒密封件实现壳体端部处的纯机械产生的 密封,或者也可以采取其它本身已知的用

购买说明
       资料可在线传送,如需邮寄光盘(即将电子文档刻录到光盘里),邮费另计。
       我们也可以为您提供个性化定制,欢迎咨询,客服微信/QQ: 690542
       X专利信息网竭诚为您服务!

相关文章 您可能喜欢 最新发布 热门文章 随机文章 相关发布