一种适用于酶纯化的低温层析装置的制作方法

日期:2019-05-22 09:22:52

本实用新型属于分离纯化设备技术领域,具体为一种适用于酶纯化的低温层析装置。

背景技术:
酶指具有生物催化功能的高分子物质,大多数的酶可以将催化反应的速率提高上百万倍,与其他非生物催化剂不同的是,酶具有高度的专一性,只催化特定的反应或产生特定的构型。酶在工业和人们的日常生活中的应用也非常广泛。酶的活性极易被温度、pH值、底物浓度以及电磁波等许多因素所影响,尤其是温度,不同的温度条件下酶活性、酶结构呈现不同的状态,这就给酶的分离纯化制备带来较大的困难。层析法是一种适宜天然产物批量分离纯化制备的方法,有关酶的层析法纯化研究也有所报道。但是,目前酶的层析法纯化较多采用市场上已购置的玻璃层析柱,且在常温下进行分离操作,不适宜容易受温度影响而失活的酶的分离纯化处理。中国专利CN201520357287.3公开了一种控制柱温的夹层层析柱,采用层析柱外围增加循环加热系统方式,加热层析柱柱管,但却不能实现低温控制层析分离环境,也不适宜容易受温度影响而失活的酶的分离纯化处理。

技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种适用于酶纯化的低温层析装置的技术方案,在进行酶的层析法分离纯化时,低温恒温槽产生适宜酶活性保持的低温循环液,通过控制一定的泵速,泵入冷循环腔体,冷循环腔体为不锈钢层析柱提供低温环境,使酶在整个层析柱分离纯化过程中始终保持较高的活性,且该层析装置传质均匀、结构简单、方便操作。所述的一种适用于酶纯化的低温层析装置,包括层析柱,层析柱顶部设置层析柱入口,层析柱底部设置层析柱出口,其特征在于层析柱外围配合设置冷循环腔体,冷循环腔体顶部设置冷循环出口,冷循环腔体底部设置冷循环入口,冷循环入口通过恒流泵与低温恒温槽配合连接,冷循环出口通过回流管与低温恒温槽配合连接。1所述的一种适用于酶纯化的低温层析装置,其特征在于冷循环腔体采用不锈钢制成,其腔体壁的厚度为2-6mm。所述的一种适用于酶纯化的低温层析装置,其特征在于层析柱为圆柱形结构,冷循环腔体主体结构对应为圆柱形结构,冷循环腔体内壁至层析柱外壁的厚度为2-8mm。上述一种适用于酶纯化的低温层析装置,在进行酶的层析法分离纯化时,低温恒温槽产生适宜酶活性保持的低温循环液,通过控制一定的泵速,泵入冷循环腔体,冷循环腔体为不锈钢层析柱提供低温环境,使酶在整个层析柱分离纯化过程中始终保持较高的活性,且该层析装置传质均匀、结构简单、方便操作。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图中:1-层析柱入口、2-冷循环出口、3-冷循环腔体、4-层析柱、5-层析柱出口、6-冷循环入口、7-恒流泵、8-低温恒温槽。具体实施方式以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。如图所示,该低温层析装置,包括层析柱4,层析柱4顶部设置层析柱入口1,层析柱4底部设置层析柱出口5,层析柱4外围配合设置冷循环腔体3,冷循环腔体3顶部设置冷循环出口2,冷循环腔体3底部设置冷循环入口6,冷循环入口6通过恒流泵7与低温恒温槽8配合连接,冷循环出口2通过回流管与低温恒温槽8配合连接。冷循环腔体3采用316L不锈钢制成,其腔体壁的厚度为2-6mm;316L不锈钢材质较常用的玻璃材质,强度高。层析柱4为圆柱形结构,冷循环腔体3主体结构对应为圆柱形结构,冷循环腔体3内壁至层析柱4外壁的厚度为2-8mm。层析柱4中装有用于纯化酶的填料.所述的低温恒温槽8温度控制范围为-50℃~20℃,根据不同种类酶活性保持的温度范围,控制不同的低温恒温槽温度。所述的恒流泵7泵速为控制范围为20ml/min~100ml/min,根据不同种类酶的分离纯化技术参数要求,调整不同的恒流泵泵速。低温恒温槽8内的冷循环液体经恒流泵7进入冷循环入口6,自下而上充满冷循环腔体3后,从冷循环出口2流出后再回到低温恒温槽8内,该冷循环腔体设计使不锈钢层析柱4始终处于低温环境,使酶在整个层析柱4分离纯化过程中始终保持较高的活性,且该层析装置传质均匀、结构简单、方便操作。

购买说明
       资料可在线传送,如需邮寄光盘(即将电子文档刻录到光盘里),邮费另计。
       我们也可以为您提供个性化定制,欢迎咨询,客服微信/QQ: 690542
       X专利信息网竭诚为您服务!

相关文章 您可能喜欢 最新发布 热门文章 随机文章 相关发布