液压自封活塞芯子的制作方法

日期:2019-05-22 09:23:42

专利名称:液压自封活塞芯子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田钻井所用的泥浆泵的活塞,尤其是液压自封活塞芯子。
背景技术
油田钻井所用的泥浆泵,是靠泥浆泵内的活塞在钢套内做往复运动,来实现将泥浆吸入和泵出的,活塞是泥浆泵的主要部件,现在使用的活塞是在铁件上用压板固定整体橡胶环,靠整体橡胶环和钢套之间形成密封面,达到密封的目的。由于活塞不断地在泥浆泵的钢套内作往复运动,活塞与钢套之间是钢性接触硬性磨擦,这样不但活塞与钢套之间间隙大工作压力小,而且活塞上的密封面受到磨损量较大,而该密封面没有补偿能力,当该密封面磨损达到极限时,就会受到高压泥浆的冲击,整体橡胶环就将损坏,活塞的使用寿命短,且拆装难度大,从而延误钻井施工。
实用新型内容为了克服现有泥浆泵活塞上的密封面没有补偿能力的不足,本实用新型提供一种液压自封活塞芯子,该活塞可以对密封面磨损进行补偿,延长活塞的使用寿命。
本实用新型的技术方案是该液压自封活塞芯子,包括活塞铁件,活塞铁件的台肩上依次套有橡胶活塞子及孔压板,橡胶活塞子上端面开有环形凹槽,橡胶活塞子上端固定有孔压板,孔压板上至少开有一个压板孔,压板孔与环形凹槽相通。
上述的孔压板由卡簧固定;活塞铁件下部外表面沿圆周方向开有一环形凹槽,环形凹槽内置有密封圈;孔向橡胶活塞子外圆柱表面倾斜;孔压板外的橡胶活塞子上有环形凸台。
本实用新型具有如下有益效果由于该活塞芯子上套有的橡胶活塞子上端面开有一排孔,活塞在钢套内做往复运动时,孔内可以吸入和喷出泥浆,环形凹槽内吸入泥浆受压挤压橡胶活塞子,橡胶活塞子膨胀,膨胀后的橡胶活塞子与钢套的间隙小,工作压力大工作效率高,而且还可以增大橡胶活塞子的弹性磨损量小,活塞工作一段时间磨损后还可以自动补偿橡胶活塞子延长活塞的使用寿命;环形凹槽内喷出泥浆时无压力使橡胶活塞子收缩,可以缓解橡胶活塞子与钢套的磨损,使磨损量减小,延长了活塞的使用寿命。


附图1是本实用新型的结构剖视图;附图2是本实用新型的附视图;附图3是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
图中1-卡簧,2-孔压板,3-橡胶活塞子,5-活塞铁件,6-压板孔,7-环形凹槽,8-环槽,9-密封圈,10-环形凸台。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明结合图1和图2所示,该液压自封活塞芯子包括活塞铁件5,活塞铁件5的台肩上套有尼橡胶活塞子3及孔压板2,橡胶活塞子3上端面开有环形凹槽7,橡胶活塞子3上端固定有孔压板2,孔压板2上至少开有一个压板孔6,压板孔6与环形凹槽7相通。
上述方案中的孔压板2由可以由卡簧1固定,压板孔6在本发明中共开有12个。
为了加强活塞铁件5与活塞筒的密封,活塞铁件5下部外表面沿圆周方向开有一环槽8,环槽8内置有密封圈9。
环形凹槽7向橡胶活塞子3外圆柱表面倾斜,这样可以使橡胶活塞子3向外圆柱表面扩张,增加橡胶活塞子3的弹性及密封效果。
如图3所示,为了增加橡胶活塞子3的弹性及密封效果,孔压板2外的橡胶活塞子3上有环形凸台10。
权利要求1.一种液压自封活塞芯子,包括活塞铁件(5),活塞铁件(5)的台肩上套有橡胶活塞子(3)及孔压板(2),其特征在于橡胶活塞子(3)上端面开有环形凹槽(7),橡胶活塞子(3)上端固定有孔压板(2),孔压板(2)上至少开有一个压板孔(6),压板孔(6)与环形凹槽(7)相通。
2.根据权利要求1所述的液压自封活塞芯子,其特征在于孔压板(2)由卡簧(1)固定。
3.根据权利要求2所述的液压自封活塞芯子,其特征在于活塞铁件(5)下部外表面沿圆周方向开有一环槽(8),环槽(8)内置有密封圈(9)。
4.根据权利要求3所述的液压自封活塞芯子,其特征在于环形凹槽(7)向橡胶活塞子(3)外圆柱表面倾斜。
5.根据权利要求1或3所述的液压自封活塞芯子,其特征在于孔压板(2)外的橡胶活塞子(3)上有环形凸台(10)。
专利摘要一种液压自封活塞芯子。为了解决现有泥浆泵活塞上的密封面没有补偿能力、使用寿命短的问题。该液压自封活塞芯子包括活塞铁件(5),活塞铁件(5)的台肩上套有橡胶活塞子(3)及孔压板(2),其特征在于橡胶活塞子(3)上端面开有环形凹槽(7),橡胶活塞子(3)上端固定有孔压板(2),孔压板(2)上至少开有一个压板孔(6),压板孔(6)与环形凹槽(7)相通。该活塞可以对密封面磨损进行补偿,延长活塞的使用寿命。
文档编号F04B53/14GK2926583SQ200620012059
公开日2007年7月25日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日
发明者颜军, 穆守信 申请人:颜军


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