三相循环流化床蒸发器的制作方法

日期:2019-05-22 09:37:10

本发明涉及环保废水处理、医药、食品领域,尤其是生产废水处理的低流速物料情况下蒸发设备。



背景技术:

现有的蒸发器一般仅包括加热器和气液分离器,蒸发物料由于粘度较大、容易在加热器管壁结垢,导致使用寿命较短,并且热传导性能较差,有待改进。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提供了一种使用寿命长,有效防止加热器管壁结垢,有效改善热传导性能的三相循环流化床蒸发器。

为实现本发明目的,提供了以下技术方案:三相循环流化床蒸发器,其特征在于包括气液分离室、固液分离装置以及加热器,气液分离室顶端开设有蒸汽出口,近底端开设有料液出口,中部设置有料液进口,料液出口通过输送管道连接加热器,输送管道上设置有循环泵,加热器通过输送管道连接固液分离装置的进口,固液分离装置的液体出口通过管道连接气液分离室的料液进口,循环泵与加热器间的输送管道上设置有固体回收装置,固液分离装置的底端固体出口通过管道连接固体回收装置。

作为优选,固液分离装置、加热器或固体回收装置内加设有固体颗粒。

本发明有益效果:本发明可在设备中加入固体颗粒,可以降低循环液的流速,从而降低流速,而流速的降低会使固体颗粒更容易冲刷加热器管壁,解决除垢的问题的同时强化传热,大大提高设备效率。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

具体实施方式

实施例1:三相循环流化床蒸发器,包括气液分离室1、固液分离装置2以及加热器3,气液分离室1顶端开设有蒸汽出口1.1,近底端开设有料液出口1.2,中部设置有料液进口1.3,料液出口1.2通过输送管道连接加热器3,输送管道上设置有循环泵4,加热器3通过输送管道连接固液分离装置2的进口,固液分离装置2的液体出口通过管道连接气液分离室1的料液进口1.3,循环泵4与加热器3间的输送管道上设置有固体回收装置5,固液分离装置2的底端固体出口通过管道连接固体回收装置5。固液分离装置2、加热器3或固体回收装置5内加设有固体颗粒。

此蒸发器可以在设备内增加用于冲刷加热器的固体颗粒,使加热器3、固液分离装置2、固体回收装置5形成一个固体颗粒的内循环,将液体中的固体颗粒在进入结晶器之前除去,防止加入的颗粒随产品排出,又可以避免固体颗粒进入循环泵4打坏水泵叶轮。

通过固液分离装置2后的液体进入气液分离室1,在其中进行气液分离,浓缩后的料液再经循环泵打入加热器,期间将固体回收装置内的固体颗粒一同带入加热器。



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