一种新型碎纸机机芯的制作方法

日期:2019-07-12 09:07:18

本实用新型涉及碎纸机技术领域,尤其涉及一种新型碎纸机机芯。



背景技术:

目前碎纸机的机械在使用过程中,一般存在以下缺点:第一,碎纸效果不稳定,当碎纸数量较多时,容易出现卡纸、夹纸、带纸等现象;第二,当机器高速运转时,机器容易发生故障;第三,刀片为普通制造工艺,精度较低,使得机芯负载较大,碎纸不均匀。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种新型碎纸机机芯,结构简单,使用方便,采用铁导纸包、铁侧板、粉末齿轮做碎纸机机芯来增加碎纸机寿命,加大碎纸张数,刀片经过热处理工艺,不会出现卡纸、卷纸、夹纸等问题,精度准,机芯负载小,极大提高了碎纸效率。

为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种新型碎纸机机芯,包括铁侧板、刀轴、铁导纸包、粉碎刀片、粉末齿轮和感应马达,所述的两组铁侧板之间设有刀轴,所述的刀轴上设有铁导纸包,铁导纸包端部设有粉碎刀片,所述的铁侧板外侧的刀轴上设有粉末齿轮,所述的粉末齿轮与感应马达连接并由其提供动力。

作为本方案的优选实施例,所述的铁导纸包包括多组均匀分布的导纸片,所述的导纸片上设有刀环,铁导纸包外侧包裹有金属壳。

作为本方案的优选实施例,所述的铁侧板之间设有三组拉杆。

作为本方案的优选实施例,所述的粉碎刀片经过冲模、研磨及热处理三道工艺制成。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

结构简单,使用方便,采用铁导纸包、铁侧板、粉末齿轮做碎纸机机芯来增加碎纸机寿命,加大碎纸张数,刀片经过热处理工艺,不会出现卡纸、卷纸、夹纸等问题,精度准,机芯负载小,极大提高了碎纸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图;

图1中,1、铁侧板,2、刀轴,3、铁导纸包,4、粉碎刀片,5、粉末齿轮,6、感应马达,7、导纸片,8、刀环,9、金属壳,10、拉杆。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型碎纸机机芯,结构简单,使用方便,采用铁导纸包、铁侧板、粉末齿轮做碎纸机机芯来增加碎纸机寿命,加大碎纸张数,刀片经过热处理工艺,不会出现卡纸、卷纸、夹纸等问题,精度准,机芯负载小,极大提高了碎纸效率。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示,一种新型碎纸机机芯,包括铁侧板1、刀轴2、铁导纸包3、粉碎刀片4、粉末齿轮5和感应马达6,所述的两组铁侧板1之间设有刀轴2,所述的刀轴2上设有铁导纸包3,铁导纸包3端部设有粉碎刀片4,所述的铁侧板1外侧的刀轴2上设有粉末齿轮5,所述的粉末齿轮5与感应马达6连接并由其提供动力。

其中,在实际应用中,所述的铁导纸包3包括多组均匀分布的导纸片7,所述的导纸片7上设有刀环8,铁导纸包3外侧包裹有金属壳9。

其中,在实际应用中,所述的铁侧板1之间设有三组拉杆10。

其中,在实际应用中,所述的粉碎刀片4经过冲模、研磨及热处理三道工艺制成,刀片经研磨机高速研磨后再经热处理,让电机负载小,碎纸速度快,不会出现卡纸、卷纸等现象,连冲模具冲出的刀片更为锋利,经热处理后,耐磨性极强,刀片刀刃经特殊加工方式处理后,刀刃口更为锋利,使刀片不夹纸,不卷纸,刀片与刀片精度准,使机芯负载小,碎纸松散。

使用时首先在刀轴2上穿上刀片,再安装上铁的上下导纸包3;第二,两边侧板用铁代替原来的塑胶,并用粉末齿轮5搭配,使电机在高速转中,使碎纸效果更稳定;第三,固定三条拉杆10,使机器在高速中更稳定,不会因碎纸张数多而力弱。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



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