一种果蔬粉碎机的制作方法

日期:2019-07-12 09:08:37


本实用新型涉粉碎装置,具体涉及一种果蔬粉碎机。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对饮食的要求也越来越高,对于蔬菜、水果、等,更多的人喜欢研磨打碎成浆后再食用。

现有技术常用高速转动的刀片对果蔬进行粉碎,但是果蔬由于本身体积较大,采用现有技术的粉碎设备,将果蔬粉碎到合适的粒度,需要时间较长,并且大小不均匀,粉碎效果不理想。

申请号为2016203893440的中国实用新型专利公开一种果蔬粉碎机,通过设置多个切刀,以及对切刀的形状进行选择,使果肉的粉碎更加细小,粉碎效果好,但是依然没有解决粉碎效率低的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提供一种粉碎效率高,粉碎效果好的果蔬粉碎机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

一种果蔬粉碎机,包括电机、转轴、粉碎室和粉碎组件,电机与转轴前端连接,粉碎室顶部中心开有通孔,转轴末端贯穿通孔延伸至粉碎室底部,电机固定安装于粉碎室顶部,粉碎室顶部边缘设有投料口;粉碎组件包括刀板、第一切割部、第二切割部和第三切割部,刀板为U形;第一切割部为沿转轴径向分布的径向刀片,径向刀片设于刀板开口处末端;第二切割部为沿转轴轴向分布的轴向刀片,轴向刀片两端分别与刀板两个内侧面相连;第三切割部为设于刀板内侧面的锯齿形的凸起;转轴末端设有安装柱,安装柱与转轴同轴,刀板为2-6个,刀板前端与安装柱螺栓连接,刀板沿安装柱径向截面方向上等间距分布,径向刀片和轴向刀片的刀口运动方向均与转轴转动方向相同。

U形刀板内侧正对两个平面为内侧面,弯曲的分开口端为前端,开口处一端的两个平面为末端。

电机为现有技术的电机,驱使转轴转动。

经过投料口往粉碎室投放果蔬,打开电源,电机驱动转轴转动,径向刀片将体积较大的果蔬原料第一级径向切割,将大体积的果蔬切成较小块状,为一级粉碎,直到果蔬体积与刀板U形开口大小相同时,果蔬颗粒竟如刀板内侧,刀板内侧设置的轴向刀片对果蔬颗粒进行轴向切割,同时径向刀片也进行切割,实现垂直方向的同事切割,为二级粉碎,提高粉碎效率;颗粒进一步细化,细化的颗粒经过刀板内侧面的锯齿突出的切割跟撞击,多角度进行粉碎,进一步细化颗粒的粒度,此时三个切割部同时进行切割,为三级粉碎,粉碎时间短,效率高,粉碎效果好,颗粒均匀,另外,U形结构的粉碎组件,相对现有的刀片,更能搅动粉碎的浆料,提高各切割部与物料的接触几率,提高粉碎效果。

优选的,轴向刀片为两个或两个以上,轴向刀片单排等间距排布。

采用等间距分布的轴向刀片,有利于提高粉碎后颗粒的均匀性。

进一步的,凸起设于两个相邻的轴向刀片之间。

凸起设有轴向刀片之间,相邻轴向刀片切割的物料同时也能被锯齿凸起粉碎,提高粉碎效率。

优选的,粉碎室内壁设有沿转轴径向方向突出的尖刺部。

粉碎室内壁设置尖刺部,U形刀板搅动物料,撞击到粉碎室内壁的尖刺部,可提高粉碎效率。

进一步的,尖刺部为正n棱锥,n大于或等于3。

采用正棱锥的尖刺部,防止卡住物料,影响粉碎效果。

进一步的,尖刺部为正三棱锥。

三棱锥尖刺部两个侧面的夹角为60度,相对于其他棱锥,侧面夹角较小,比较锐利,能较好粉碎物料。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型所提供的果蔬粉碎机,通过三个切割部以及刀板的结合,能进行三级切割,粉碎效果好,效率高。

2.本实用新型所提供的果蔬粉碎机,通过改进粉碎室的结构,进一步提高粉碎效率。

附图说明

图1为实施例1的果蔬粉碎机结构示意图;

图2为实施例1的粉碎组件结构图;

图3为实施例1的粉碎组件俯视图;

图4为实施例2的粉碎组件俯视图;

其中:10-电机;20-转轴;30-粉碎室;301-投料口;40-安装柱;501-刀板;502-径向刀片;5021-径向刀片刀口;503-轴向刀片;5031-轴向刀片刀口;504-凸起;60-尖刺部。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示,本实施例提供一种果蔬粉碎机,包括电机10、转轴20、粉碎室30和粉碎组件,电机10与转轴20前端连接,粉碎室30顶部中心开有通孔,转轴20末端贯穿通孔延伸至粉碎室30底部,电机10固定安装于粉碎室30顶部,粉碎室30顶部边缘设有投料口301;粉碎组件包括刀板501、第一切割部、第二切割部和第三切割部,刀板501为U形;第一切割部为沿转轴20径向分布的径向刀片502,径向刀片502设于刀板501开口处末端;第二切割部为沿转轴20轴向分布的轴向刀片503,轴向刀片503两端分别与刀板501两个内侧面相连;第三切割部为设于刀板501内侧面的锯齿形的凸起504;转轴20末端设有安装柱40,安装柱40,刀板501为2个,刀板501前端与安装柱40螺栓连接,刀板501沿安装柱40径向截面方向上等间距分布,即对称分布,电机10的转动方向为自左向右,径向刀片刀口5021和轴向刀片刀口5031运动方向均与转轴20转动方向相同。

优选的,粉碎室30内壁设有沿转轴20径向方向突出的正三棱锥形尖刺部60。

轴向刀片503为4个,轴向刀片503单排等间距排布。

凸起504设于两个相邻的轴向刀片503之间。

实施例2

如图4所示本实施例提供一种果蔬粉碎机,包括电机10、转轴20、粉碎室30和粉碎组件,电机10与转轴20前端连接,粉碎室30顶部中心开有通孔,转轴20末端贯穿通孔延伸至粉碎室30底部,电机10固定安装于粉碎室30顶部,粉碎室30顶部边缘设有投料口301;粉碎组件包括刀板501、第一切割部、第二切割部和第三切割部,刀板501为U形;第一切割部为沿转轴20径向分布的径向刀片502,径向刀片502设于刀板501开口处末端;第二切割部为沿转轴20轴向分布的轴向刀片503,轴向刀片503两端分别与刀板501两个内侧面相连;第三切割部为设于刀板501内侧面的锯齿形的凸起504;转轴20末端设有安装柱40,安装柱40,刀板501为4个,刀板501前端与安装柱40螺栓连接,刀板501沿安装柱40径向截面方向上等间距分布,电机10的转动方向为自左向右,径向刀片刀口5021和轴向刀片刀口5031运动方向均与转轴20转动方向相同。

以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。



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