药物粉碎器的制作方法

日期:2019-07-12 09:09:49


本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种药物粉碎器。



背景技术:

中医学是一种起源于中国、以古代中国医学实践为主体的传统医学,至今已有数千年的历史。中医学以阴阳五行作为理论基础,将人体看成是气、形、神的统一体,通过望、闻、问、切四诊合参的方法探求病因、病性、病位、分析病机及人体内五脏六腑、经络关节、气血津液的变化、判断邪正消长,进而得出病名,归纳出证型,以辨证论治原则,制定“汗、吐、下、和、温、清、补、消”等治法,使用中药、针灸、推拿、按摩、拔罐、气功、食疗等多种治疗手段,使人体达到阴阳调和而康复。

中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,有的中药需要粉碎后使用,或加成不同的剂型。

随着社会的发展,目前用于粉碎中药的工具为普通的粉碎机,这种粉碎机只有一个料口,既用于进料,也用于出料,原料一同进入粉碎机,搅拌后再一同倒出粉碎机,缺点有:1、物料不停的参与粉碎,被粉碎合格的部分继续参于再次粉碎,使得机器耗能大,部分物料粉碎过度。2、在物料粉碎后,需停止机器,才能取出粉碎后的中药,导致粉碎机工作效率低。3、有些粉碎不到位的物料与粉碎合格的部分混在一起,无法自动分离,需经过再次筛分,操作麻烦。



技术实现要素:

本实用新型针对不足,提供一种工作效率高、操作方便、使用效果好的药物粉碎器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种药物粉碎器,包括粉碎壳体,其特征在于,粉碎壳体为横向设置、中空的圆柱体,粉碎壳体的端壁固定安装有电机,电机传动连接有横向设置的传动轴,传动轴外固定连接有粉碎刀片,粉碎壳体的侧壁开设有开口向上的进料口,进料口下方的粉碎壳体的侧壁开设有开口向下的下料孔,粉碎壳体下面固定连接有底座壳体,底座壳体上开设开口朝向一侧的抽拉口,抽拉口位于粉碎壳体的端壁所在侧,底座壳体内左右活动连接有下料盒,下料孔位于下料盒正上方。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述下料盒带有顶壁,下料盒的顶壁为中部向下凹陷的弧形,下料盒的顶壁与所述粉碎壳体的侧壁密闭滑动接触,下料盒的顶壁开设有与所述下料孔相对应的下料调节孔,下料盒相对于粉碎壳体左右运动时、下料孔与下料调节孔相交或重合,下料盒的其中一个端壁开设有出料口。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述出料口位于抽拉口所在侧,与出料口相对的所述底座壳体的端壁螺纹连接有调节螺母,调节螺母的里端顶在所述下料盒的端壁外面。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述出料口处螺纹连接有挡塞。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述挡塞外面固定连接有旋转推拉杆。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述旋转推拉杆为“一”字型、“十”字型或“Y”型。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述传动轴上还固定连接有搅拌杆,搅拌杆为“L”型,搅拌杆其中一段的自由端与传动轴固定连接,搅拌杆的另一段与所述粉碎壳体的侧壁对应横向设置,所述粉碎刀片位于搅拌杆转成的空间内侧。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述粉碎壳体的左右两个端壁分别固定安装一个所述电机,每个电机分别传动连接一个所述传动轴,两个传动轴的旋转方向相同,每个传动轴外分别固定连接所述粉碎刀片。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,每个所述传动轴外分别固定连接有搅拌杆,搅拌杆为“L”型,搅拌杆其中一段的自由端与传动轴固定连接,搅拌杆的另一段与所述粉碎壳体的侧壁对应横向设置,所述粉碎刀片位于搅拌杆转成的空间内侧,两个搅拌杆相对设置。

根据所述的药物粉碎器,其特征在于,所述进料口处的所述粉碎壳体侧壁铰接有上盖。

本实用新型在粉碎壳体上开设了下料孔,在中药原料粉碎后,符合标准的物料便从下料孔自动漏下,不再继续参于粉碎,既节省了能耗,又不至于过度粉碎。粉碎合格的中药可以直接取出,无需停止机器便可操作,节省了间歇的时间,提高了工作效率,且操作简单、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的右视结构示意图。

附图中:

1、上盖;2、进料口;3、粉碎壳体;4、粉碎刀片;5、传动轴;6、电机;7、搅拌杆;8、底座壳体;9、调节螺母;10、下料盒;11、下料孔;12、下料调节孔;13、出料口;14、挡塞;15、旋转推拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示,一种药物粉碎器,包括粉碎壳体(3),粉碎壳体(3)为横向设置、中空的圆柱体,粉碎壳体(3)的端壁固定安装有电机(6),电机(6)传动连接有横向设置的传动轴(5),传动轴(5)外固定连接有粉碎刀片(4),粉碎壳体(3)的侧壁开设有开口向上的进料口(2),进料口(2)处的粉碎壳体(3)侧壁铰接有上盖(1)。进料口(2)下方的粉碎壳体(3)的侧壁开设有开口向下的下料孔(11),粉碎壳体(3)下面固定连接有底座壳体(8),底座壳体(8)上开设开口朝向一侧的抽拉口,抽拉口位于粉碎壳体(3)的端壁所在侧,底座壳体(8)内左右活动连接有下料盒(10),下料孔(11)位于下料盒(10)正上方。

在本实施例中,所述下料盒(10)带有顶壁,下料盒(10)的顶壁为中部向下凹陷的弧形,下料盒(10)的顶壁与所述粉碎壳体(3)的侧壁密闭滑动接触,下料盒(10)的顶壁开设有与所述下料孔(11)相对应的下料调节孔(12),下料盒(10)相对于粉碎壳体(3)左右运动时、下料孔(11)与下料调节孔(12)相交或重合,下料盒(10)的其中一个端壁开设有出料口(13)。所述出料口(13)位于抽拉口所在侧,与出料口(13)相对的所述底座壳体(8)的端壁螺纹连接有调节螺母(9),调节螺母(9)的里端顶在所述下料盒(10)的端壁外面。

在本实施例中,所述出料口(13)处螺纹连接有挡塞(14)。所述挡塞(14)外面固定连接有旋转推拉杆(15)。所述旋转推拉杆(15)为“一”字型、“十”字型或“Y”型。

在本实施例中,所述传动轴(5)上还固定连接有搅拌杆(7),搅拌杆(7)为“L”型,搅拌杆(7)其中一段的自由端与传动轴(5)固定连接,搅拌杆(7)的另一段与所述粉碎壳体(3)的侧壁对应横向设置,所述粉碎刀片(4)位于搅拌杆(7)转成的空间内侧。

在本实施例中,所述粉碎壳体(3)的左右两个端壁分别固定安装一个所述电机(6),每个电机(6)分别传动连接一个所述传动轴(5),两个传动轴(5)的旋转方向相同,每个传动轴(5)外分别固定连接所述粉碎刀片(4)。每个所述传动轴(5)外分别固定连接有搅拌杆(7),搅拌杆(7)为“L”型,搅拌杆(7)其中一段的自由端与传动轴(5)固定连接,搅拌杆(7)的另一段与所述粉碎壳体(3)的侧壁对应横向设置,所述粉碎刀片(4)位于搅拌杆(7)转成的空间内侧,两个搅拌杆(7)相对设置。



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