一种阳极浇铸装置的制作方法

日期:2019-07-19 00:01:56

专利名称:一种阳极浇铸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种阳极浇铸装置,属于电解铝生产技术领域。
背景技术
碳素阳极是预焙阳极电解槽的必备原料,在阳极组装生产过程中,需要将焙烧完毕的碳块与清理完毕的铝导杆使用铁水浇铸成一体,使钢爪与铝导杆、阳极碳块一同组成阳极导杆组。由于在生产过程中需要通过不同的轨道向エ频炉分别输送阳极碳块和铝导杆,并且在进入エ频炉前实现阳极碳块和铝导杆的组合在一起进入エ频炉,浇铸完成后又通过另外一条轨道向外输出阳极成品,因此现今的阳极浇铸装置因密布多条轨道均需要占据很大的空间,对于一些简易的阳极组装车间则无法提供足够的场地,也就无法开展生产,给企业带来很大的不便。 因此,现有的阳极浇铸装置还是不理想。

实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种阳极浇铸装置,该装置能够满足符合现有的生产エ艺流程,同时又能够显著减低设备的占地空间。本实用新型是这样实现的本实用新型的ー种阳极浇铸装置,它包括一个设有エ频炉的半圆形轨道,エ频炉位于半圆形轨道的圆弧中部,其中,在所述半圆形轨道圆弧的两端点设有阳极导杆轨道和阳极输出轨道,阳极导杆轨道和阳极输出轨道分别在半圆形轨道的两端点与半圆形轨道所在的圆弧相切,在阳极导杆轨道与半圆形轨道相切的切点处设有碳块输入轨道与阳极导杆轨道汇合。进ー步的,上述的阳极浇铸装置,其中,所述碳块输入轨道通过弧形连接段与半圆形轨道相切。更进一歩的,上述的阳极浇铸装置,其中,所述半圆形轨道、阳极导杆轨道和阳极输出轨道上方设有悬链,悬链下部设有阳极导杆。更进一歩的,上述的阳极浇铸装置,其中,所述阳极导杆下部设有钢爪。再更进一歩的,上述的阳极浇铸装置,其中,所述エ频炉入口处设有导杆夹紧装置。本实用新型针对场地较小的阳极生产组装车间,通过将几条独立的轨道汇合进入半圆形轨道成为ー个完整的轨道体系,形成独特的回转式生产エ艺流程,能够有效的解决场地不足的问题,同时,该装置エ艺过程简单,对现有的エ艺流程不用做大的修改,制造成本较低,可靠性较高。

图I是本实用新型的轨道体系示意图;图2是本实用新型的悬链结构示意图;[0013]图3是本实用新型导杆夹紧装置示意图;图4是本实用新型阳极浇铸示意图。附图中的标记为1_半圆形轨道,2-エ频炉,3-阳极碳块,4-导杆夹紧装置,5-阳极导杆,6-悬链,7-钢爪,8-棒孔,9-铁水,10-碳块输入轨道,11-阳极导杆轨道,12-阳极输出轨道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。本实用新型的具体实施例先看图1,本实用新型的装置包括一个设有エ频炉2的半圆形轨道1,エ频炉2位于半圆形轨道I的圆弧中部,以エ频炉2为界,半圆形轨道I的两端弧形轨道分别作为阳极浇铸时的成品输出端和原料输入端。成品输出端接阳极输出轨道 12,阳极输出轨道12与半圆形轨道I相切以保证轨道的平顺。原料输入端向エ频炉输入的原料包括阳极碳块3和阳极导杆5,其中阳极碳块3通过碳块输入轨道10连接到半圆形轨道I的原理输入端并且与半圆形轨道I相切以保证轨道的平顺,而阳极导杆5则通过阳极导杆轨道11正上方的悬链6悬挂着进入半圆形轨道1,并且在阳极导杆轨道11与半圆形轨道I相切的切点处与碳块输入轨道10的阳极碳块3对接,并汇合入半圆形轨道I中。阳极导杆5下方有钢爪7,钢爪7可以插入阳极碳块3中的棒孔8中。看图I、图2,浇铸时将焙烧完毕的阳极碳块3通过碳块输入轨道10输送到碳块输入轨道10与半圆形轨道I相切的切点上,阳极碳块3准备进入浇铸系统;与此同时,在阳极导杆轨道11上悬链6装置将清理完毕的阳极导杆5输送与阳极碳块3同样的切点位置。这时碳块输入轨道10和阳极导杆轨道11合为一体进入半圆形轨道1,这时悬链6下降并使得阳极导杆5下的钢爪7对准阳极碳块3上的棒孔8,两者同步沿半圆形轨道I的原料输入端轨道部分行进到エ频炉2入口位置。看图3、图4,当阳极导杆5和钢爪7与阳极碳块3同步行进至エ频炉2的入口处吋,エ频炉2入口处的导杆夹紧装置4将阳极导杆5夹紧,エ频炉2对准棒孔8与钢爪7浇铸铁水9。看图1,阳极浇铸完毕后棒孔8与钢爪7同时沿着半圆形轨道I的成品输出端行迸,待其凝固后由悬链6将浇铸完毕的阳极从阳极输出轨道12输出。上述只是本实用新型的一种实施方式,本实用新型还有其他实施例,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。_
权利要求1.ー种阳极浇铸装置,它包括一个设有エ频炉(2)的半圆形轨道(1),エ频炉(2)位于半圆形轨道(I)的圆弧中部,其特征在于在所述半圆形轨道(I)圆弧的两端点设有阳极导杆轨道(11)和阳极输出轨道(12),阳极导杆轨道(11)和阳极输出轨道(12)分别在半圆形轨道(I)的两端点与半圆形轨道(I)所在的圆弧相切,在阳极导杆轨道(11)与半圆形轨道(I)相切的切点处设有碳块输入轨道(10 )与阳极导杆轨道(11)汇合。
2.根据权利要求I所述的阳极浇铸装置,其特征在于所述碳块输入轨道(10)通过弧形连接段与半圆形轨道(I)相切。
3.根据权利要求I所述的阳极浇铸装置,其特征在于所述半圆形轨道(I)、阳极导杆轨道(11)和阳极输出轨道(12)上方设有悬链(6),悬链(6)下部设有阳极导杆(5)。
4.根据权利要求3所述的阳极浇铸装置,其特征在于所述阳极导杆(5)下部设有钢爪 (7)。
5.根据权利要求I所述的阳极浇铸装置,其特征在于所述エ频炉(2)入口处设有导杆夹紧装置(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种阳极浇铸装置,这种阳极浇铸装置针对场地较小的阳极生产组装车间,通过将几条独立的轨道汇合进入半圆形轨道成为一个完整的轨道体系,形成独特的回转式生产工艺流程,能够有效解决车间场地不足的问题,同时,该装置工艺过程简单,对现有的工艺流程不用做大的修改,制造成本较低,可靠性较高。
文档编号B22D19/04GK202779706SQ20122028880
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者汪泓波, 张德程, 佘建敏 申请人:贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司


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